High Transparency Vacuum Casting Transparent PC

Maikling Paglalarawan:

Pag-cast sa silicone molds: transparent na prototype na bahagi hanggang 10 mm ang kapal: kristal na salamin tulad ng mga piyesa, fashion, alahas, mga bahagi ng sining at dekorasyon, mga lente para sa mga ilaw.

• Mataas na transparency (water clear)

• Madaling buli

• Mataas na katumpakan ng pagpaparami

• Magandang paglaban sa U. V

• Madaling pagproseso

• Mataas na katatagan sa ilalim ng temperatura


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Komposisyon ISOCYANATE PX 5210 POLYOLPX 5212 MIXING
Ang ratio ng paghahalo ayon sa timbang 100 50
Aspeto likido likido likido
Kulay transparent mala-bughaw transparent
Lagkit sa 25°C (mPa.s) BROOKFIELD LVT 200 800 500
Densidad sa 25°C (g/cm3) ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 1,07- 1,05 1,06
Densidad ng produkto ng lunas sa 23°C
Buhay ng palayok sa 25°C sa 150g (min) Gel Timer TECAM 8

Mga Kundisyon sa Pagproseso

Ang PX 5212 ay dapat lamang gamitin sa isang vacuum casting machine at i-cast sa isang pre-heated silicone mold.Ang paggalang sa 70°C na temperatura para sa amag ay kailangan.

Paggamit ng vacuum casting machine:

• Painitin ang parehong bahagi sa 20 / 25°C kung sakaling maimbak sa mas mababang temperatura.

• Timbangin ang isocyanate sa itaas na tasa (huwag kalimutang payagan ang natitirang basura sa tasa).

• Timbangin ang polyol sa ibabang tasa (mixing cup).

• Pagkatapos mag-degassing sa loob ng 10 minuto sa ilalim ng vacuum ibuhos ang isocyanate sa polyol at ihalo sa loob ng 4 na minuto.

• I-cast sa silicone mold, na dating pinainit sa 70°C.

• Ilagay sa oven sa 70°C.

1 oras para sa 3 mm kapal

Buksan ang amag, palamigin ang bahagi na may naka-compress na hangin.

Alisin ang bahagi.

Ang paggamot pagkatapos ng paggamot ay kinakailangan upang makakuha ng mga huling katangian (pagkatapos ng demoulding) 2h sa 70°C + 3h sa 80°C+ 2h sa 100°C

Gumamit ng isang kabit upang hawakan ang bahagi sa panahon ng paggamot sa post curing

NOTA: Ang nababanat na materyal ng memorya ay na-offset ang anumang deformation na naobserbahan sa panahon ng demoulding.

Mahalagang i-cast ang PX 5212 sa isang bagong molde nang hindi nag-cast ng dagta sa loob.

Katigasan ISO 868 : 2003 Pampang D1 85
Tensile modulus ng elasticity ISO 527 : 1993 MPa 2,400
lakas ng makunat ISO 527 : 1993 MPa 66
Pagpahaba sa break sa tensyon ISO 527 : 1993 % 7.5
Flexural modulus ng elasticity ISO 178 : 2001 MPa 2,400
Flexural na lakas ISO 178 : 2001 MPa 110
Lakas ng epekto ng choc (CHARPY) ISO 179/1eU : 1994 kJ/m2 48
Temperatura ng paglipat ng salamin (Tg) ISO 11359-2 : 1999 °C 95
Repraktibo index LNE - 1,511
Coefficient at light transmission LNE % 89
Temperatura ng pagpapalihis ng init ISO 75 : 2004 °C 85
Pinakamataas na kapal ng paghahagis - mm 10
Oras bago ang demoulding sa 70°C (3mm) - min 60
Linear na pag-urong - mm/m 7

Mga Kondisyon sa Imbakan

Ang shelf life ng parehong mga bahagi ay 12 buwan sa isang tuyo na lugar at sa kanilang orihinal na hindi pa nabubuksang mga lalagyan sa temperatura sa pagitan ng 10 at 20°C.Iwasan ang pag-iimbak ng mahabang panahon sa temperaturang higit sa 25°C.

Ang anumang bukas na lata ay dapat na sarado nang mahigpit sa ilalim ng tuyong nitrogen.

Mga Pag-iingat sa Pangangasiwa

Ang mga normal na pag-iingat sa kalusugan at kaligtasan ay dapat sundin kapag hinahawakan ang mga produktong ito:

Tiyakin ang magandang bentilasyon

Magsuot ng guwantes, salaming pangkaligtasan at mga damit na hindi tinatablan ng tubig

Para sa karagdagang impormasyon, mangyaring kumonsulta sa sheet ng data ng kaligtasan ng produkto.


  • Nakaraan:
  • Susunod: