| కూర్పు | ఐసోసైనేట్ PX 5210 ద్వారా 1 | Pఓలియోల్PX 5212 తెలుగు in లో | మిక్సిన్G | ||
| బరువు ప్రకారం మిక్సింగ్ నిష్పత్తి | 100 లు | 50 | |||
| కోణం | ద్రవం | ద్రవం | ద్రవం | ||
| రంగు | పారదర్శకమైన | నీలిరంగు | పారదర్శకమైన | ||
| 25°C (mPa.s) వద్ద స్నిగ్ధత | బ్రూక్‌ఫీల్డ్ LVT | 200లు | 800లు | 500 డాలర్లు | |
| 25°C వద్ద సాంద్రత | (గ్రా/సెం.మీ3) | ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 తెలుగు |
| 23°C వద్ద క్యూర్ ఉత్పత్తి సాంద్రత | |||||
| 150గ్రా (నిమిషం) పై 25°C వద్ద కుండ జీవితకాలం | జెల్ టైమర్ TECAM | 8 | |||
ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు
PX 5212 ను వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మెషీన్‌లో మాత్రమే ఉపయోగించాలి మరియు ముందుగా వేడిచేసిన సిలికాన్ అచ్చులో వేయాలి. అచ్చుకు 70°C ఉష్ణోగ్రతను గౌరవించడం తప్పనిసరి.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ వినియోగం:
• తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేస్తే రెండు భాగాలను 20 / 25°C వద్ద వేడి చేయండి.
• పై కప్పులో ఐసోసైనేట్‌ను తూకం వేయండి (అవశేష కప్పు వ్యర్థాలను అనుమతించడం మర్చిపోవద్దు).
• దిగువ కప్పు (మిక్సింగ్ కప్పు) లో పాలియోల్ ను తూకం వేయండి.
• వాక్యూమ్ కింద 10 నిమిషాలు వాయువును తొలగించిన తర్వాత, పాలియోల్‌లో ఐసోసైనేట్ పోసి 4 నిమిషాలు కలపండి.
• గతంలో 70°C వద్ద వేడి చేసిన సిలికాన్ అచ్చులో వేయండి.
• 70°C వద్ద ఓవెన్‌లో ఉంచండి.
3 మిమీ మందం కోసం 1 గంట
అచ్చును తెరిచి, ఆ భాగాన్ని సంపీడన గాలితో చల్లబరచండి.
భాగాన్ని తీసివేయండి.
తుది లక్షణాలను పొందడానికి (డీమోల్డ్ చేసిన తర్వాత) 70°C వద్ద 2 గంటలు + 80°C వద్ద 3 గంటలు + 100°C వద్ద 2 గంటలు క్యూరింగ్ తర్వాత చికిత్స అవసరం.
పోస్ట్ క్యూరింగ్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో ఆ భాగాన్ని నిర్వహించడానికి ఫిక్చర్ ఉపయోగించండి.
గమనిక: ఎలాస్టిక్ మెమరీ పదార్థం డీమోల్డింగ్ సమయంలో గమనించిన ఏదైనా వైకల్యాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
ముందుగా రెసిన్‌ను లోపల వేయకుండా PX 5212 ను కొత్త అచ్చులో వేయడం ముఖ్యం.
| కాఠిన్యం | ఐఎస్ఓ 868 : 2003 | తీరం D1 | 85 |
| స్థితిస్థాపకత యొక్క తన్యత మాడ్యులస్ | ఐఎస్ఓ 527 : 1993 | MPa తెలుగు in లో | 2,400 రూపాయలు |
| తన్యత బలం | ఐఎస్ఓ 527 : 1993 | MPa తెలుగు in లో | 66 |
| బ్రేక్-ఇన్ టెన్షన్ వద్ద పొడిగింపు | ఐఎస్ఓ 527 : 1993 | % | 7.5 |
| ఎలాస్టిసిటీ యొక్క ఫ్లెక్సురల్ మాడ్యులస్ | ఐఎస్ఓ 178 : 2001 | MPa తెలుగు in లో | 2,400 రూపాయలు |
| వంగుట బలం | ఐఎస్ఓ 178 : 2001 | MPa తెలుగు in లో | 110 తెలుగు |
| చోక్ ఇంపాక్ట్ బలం (CHARPY) | ఐఎస్ఓ 179/1eU : 1994 | కిలోజౌల్/మీ2 | 48 |
| గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) | ఐఎస్ఓ 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
| వక్రీభవన సూచిక | ఎల్ఎన్ఇ | - | 1,511 మంది |
| కోఎఫీషియంట్ og లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ | ఎల్ఎన్ఇ | % | 89 |
| ఉష్ణ విక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత | ఐఎస్ఓ 75: 2004 | °C | 85 |
| గరిష్ట కాస్టింగ్ మందం | - | mm | 10 |
| 70°C (3మిమీ) వద్ద డీమోల్డ్ చేయడానికి ముందు సమయం | - | నిమి | 60 |
| రేఖీయ సంకోచం | - | మిమీ/మీ | 7 |
నిల్వ పరిస్థితులు
రెండు భాగాల షెల్ఫ్ జీవితకాలం పొడి ప్రదేశంలో మరియు వాటి అసలు తెరవని కంటైనర్లలో 10 మరియు 20°C మధ్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద 12 నెలలు. 25°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయవద్దు.
ఏదైనా తెరిచి ఉన్న డబ్బాను పొడి నైట్రోజన్ కింద గట్టిగా మూసివేయాలి.
జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం
ఈ ఉత్పత్తులను నిర్వహించేటప్పుడు సాధారణ ఆరోగ్య మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించాలి:
మంచి వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి
చేతి తొడుగులు, భద్రతా అద్దాలు మరియు జలనిరోధిత దుస్తులు ధరించండి
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి ఉత్పత్తి భద్రతా డేటా షీట్‌ను చూడండి.
