| Kompozim | ISOCIANAT PX 521HT A | POLYOL PX 522HT B | PËRZIERJEG | |
| Raporti i përzierjes sipas peshës | 100 | 55 | ||
| Aspekt | lëng | lëng | lëng | |
| Ngjyra | transparent | kaltërosh | transparent* | |
| Viskoziteti në 25°C (mPa.s) | Brookfield LVT | 200 | 1,100 | 500 | 
| Dendësia e pjesëve para përzierjesDendësia e produktit të kuruar | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1.07- | 1.05- | -1.06 | 
| Jetëgjatësia e pjekjes në 25°C në 155g (min) | - | 5 - 7 | 
*PX 522 është i disponueshëm në ngjyrë portokalli (PX 522HT OE Pjesa B) dhe në të kuqe (PX 522HT RD Pjesa B)
Kushtet e përpunimit të derdhjes në vakum
• Përdoret në një makinë derdhjeje në vakum.
• Ngroheni formën në 70°C (mundësisht formë silikoni me poliadicion).
• Ngroheni të dy pjesët në 20°C në rast të ruajtjes në një temperaturë më të ulët.
• Peshoni pjesën A në gotën e sipërme (mos harroni të merrni parasysh mbetjet e gotës).
• Peshoni pjesën B në gotën e poshtme (gotën e përzierjes).
• Pas degazimit për 10 minuta nën vakum, derdhni pjesën A në pjesën B dhe përzieni për 1 minutë e 30 deri në 2 minuta.
• Hidheni në kallëpin e silikonit, të ngrohur më parë në 70°C.
• Vendoseni në furrë në temperaturë minimale 70°C.
• Hiqeni formën pas 45 minutash në 70°C.
• Kryeni trajtimin termik të mëposhtëm: 3 orë në 70°C + 2 orë në 80°C dhe 2 orë në 100°C.
• Gjithmonë gjatë tharjes, vendoseni pjesën në mbështetëse.
Masat paraprake të trajtimit
Gjatë trajtimit të këtyre produkteve, duhet të respektohen masat paraprake normale të shëndetit dhe sigurisë:
• siguroni ventilim të mirë
• vishni doreza dhe syze sigurie
Për më shumë informacion, ju lutemi të konsultoheni me fletën e të dhënave të sigurisë së produktit.
| Moduli i përkuljes | ISO 178: 2001 | MPa | 2.100 | 
| Forca në përkulje | ISO 178: 2001 | MPa | 105 | 
| Moduli i tërheqjes | ISO 527: 1993 | MPa | 2.700 | 
| Rezistenca në tërheqje | ISO 527: 1993 | MPa | 75 | 
| Zgjatimi në ndërprerjen e tensionit | ISO 527: 1993 | % | 9 | 
| Forca e impaktit Charpy | ISO 179/1 BE: 1994 | kJ/m2 | 27 | 
| Fortësia përfundimtare | ISO 868: 2003 | Shore D1 | 87 | 
| Kalimi i temperaturës së qelqit (Tg) | ISO 11359: 2002 | °C | 110 | 
| Temperatura e devijimit të nxehtësisë (HDT 1.8 MPa) | ISO 75 Ae: 1993 | °C | 100 | 
| Trashësia maksimale e derdhjes | mm | 10 | |
| Koha e çmontimit në 70°C (trashësi 3 mm) | min. | 45 | 
Afati i ruajtjes së të dy pjesëve është 12 muaj në një vend të thatë dhe në enët e tyre origjinale të pahapura në një temperaturë midis 15 dhe 25°C.
Çdo kanaçe e hapur duhet të mbyllet fort nën azot të thatë.
-                              Kazan vakumi me forcë të lartë mekanike, peshë e lehtë...
-                              Prona të plota superiore me derdhje në vakum...
-                              PC transparent me derdhje vakumi me transparencë të lartë
-                              Material i klasit të parë, derdhje në vakum TPU
-                              ABS me derdhje në vakum për përpunim të lehtë si PX1000
-                              Vetitë vetë-lubrifikuese të përpunueshme mirë...
 
                     

 
              
              
              
             
