Kompozim | IZOCIANATI PX 5210 | POLYOLPX 5212 | PËRZIERJEG | ||
Raporti i përzierjes sipas peshës | 100 | 50 | |||
Aspekt | lëng | lëng | Lëng | ||
Ngjyra | transparent | kaltërosh | transparent | ||
Viskoziteti në 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Dendësia në 25°C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Dendësia e produktit të kurimit në 23°C | |||||
Jetëgjatësia e pjekjes në 25°C për 150g (min) | Kohëmatësi i xhelit TECAM | 8 |
Kushtet e përpunimit
PX 5212 duhet të përdoret vetëm në një makinë derdhjeje në vakum dhe të derdhet në një kallëp silikoni të parangrohur. Respektimi i temperaturës 70°C për kallëpin është i domosdoshëm.
Përdorimi i makinës së derdhjes në vakum:
• Ngroheni të dyja pjesët në 20 / 25°C në rast të ruajtjes në një temperaturë më të ulët.
• Peshoni izocianatin në gotën e sipërme (mos harroni të merrni parasysh mbetjet e gotës).
• Peshoni poliolin në kupën e poshtme (kupën e përzierjes).
• Pas degazimit për 10 minuta nën vakum, derdhni izocianat në poliol dhe përzieni për 4 minuta.
• Hidheni në kallëpin e silikonit, të ngrohur më parë në 70°C.
• Vendoseni në furrë në 70°C.
1 orë për trashësi 3 mm
Hapni formën, duke e ftohur pjesën me ajër të kompresuar.
Hiqeni pjesën.
Trajtimi pas tharjes është i nevojshëm për të marrë vetitë përfundimtare (pas heqjes së formës) 2 orë në 70°C + 3 orë në 80°C + 2 orë në 100°C
Përdorni një pajisje fiksuese për të trajtuar pjesën gjatë trajtimit pas tharjes.
SHËNIM: Materiali elastik me memorie kompenson çdo deformim të vërejtur gjatë heqjes së formës.
Është e rëndësishme që PX 5212 të derdhet në një kallëp të ri pa hedhur më parë rrëshirë brenda.
Fortësia | ISO 868: 2003 | Shore D1 | 85 |
Moduli i elasticitetit në tërheqje | ISO 527: 1993 | MPa | 2,400 |
Rezistenca në tërheqje | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Zgjatimi në ndërprerjen e tensionit | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Moduli i përkuljes së elasticitetit | ISO 178: 2001 | MPa | 2,400 |
Forca në përkulje | ISO 178: 2001 | MPa | 110 |
Forca e ndikimit të çokollatës (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Temperatura e tranzicionit të qelqit (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Indeksi i thyerjes | LNE | - | 1,511 |
Koeficienti i transmetimit të dritës | LNE | % | 89 |
Temperatura e devijimit të nxehtësisë | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Trashësia maksimale e derdhjes | - | mm | 10 |
Koha para heqjes së formës në 70°C (3 mm) | - | min | 60 |
Tkurrje lineare | - | mm/m | 7 |
Kushtet e Ruajtjes
Afati i ruajtjes së të dy pjesëve është 12 muaj në një vend të thatë dhe në enët e tyre origjinale të pahapura në një temperaturë midis 10 dhe 20°C. Shmangni ruajtjen për kohë të gjatë në një temperaturë mbi 25°C.
Çdo kanaçe e hapur duhet të mbyllet fort nën azot të thatë.
Masat paraprake të trajtimit
Gjatë trajtimit të këtyre produkteve, duhet të respektohen masat paraprake normale të shëndetit dhe sigurisë:
Siguroni ventilim të mirë
Vishni doreza, syze sigurie dhe rroba të papërshkueshme nga uji
Për më shumë informacion, ju lutemi të konsultoheni me fletën e të dhënave të sigurisë së produktit.
-
Rrëshirë SLA fotopolimer i lëngshëm PP si i bardhë...
-
Përpunim i mirë me shumë ngjyra, POM për përpunim CNC
-
Rrëshirë ABS SLA për printim 3D popullore si Brown KS908C
-
Rrëshirë SLA me Transparencë të Shkëlqyer PMMA si KS15...
-
Ideale për pjesë të ngurta dhe funksionale MJF Bla...
-
Rrëshirë SLA me temperaturë më të lartë të devijimit të nxehtësisë...