| Zloženie | IZOKYANÁT PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MIXING | ||
| Hmotnostný pomer miešania | 100 | 50 | |||
| Aspekt | tekutý | tekutý | Tekutina | ||
| Farba | priehľadný | modrastý | priehľadný | ||
| Viskozita pri 25 °C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
| Hustota pri 25 °C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 | 
| Hustota vytvrdeného produktu pri 23 °C | |||||
| Spotrebovateľnosť pri 25°C na 150g (min) | Gélový časovač TECAM | 8 | |||
Podmienky spracovania
PX 5212 sa smie používať iba vo vákuovom odlievacom stroji a odlievať do predhriatej silikónovej formy. Je nevyhnutné dodržiavať teplotu formy 70 °C.
Využitie vákuového odlievacieho stroja:
• V prípade skladovania pri nižšej teplote zohrejte obe časti na 20 / 25 °C.
• Odvážte izokyanát v hornom pohári (nezabudnite zohľadniť zvyškový odpad z pohára).
• Odvážte polyol v spodnom pohári (miešacom pohári).
• Po 10 minútach odplyňovania vo vákuu nalejte izokyanát do polyolu a miešajte 4 minúty.
• Odliať do silikónovej formy, predtým predhriatej na 70 °C.
• Vložte do rúry vyhriatej na 70 °C.
1 hodina pre hrúbku 3 mm
Otvorte formu a diel ochladte stlačeným vzduchom.
Odstráňte diel.
Na dosiahnutie konečných vlastností je potrebné dodatočné vytvrdzovanie (po vybratí z formy) 2 hodiny pri 70 °C + 3 hodiny pri 80 °C + 2 hodiny pri 100 °C
Počas dodatočného vytvrdzovania použite na manipuláciu s dielom prípravok.
POZNÁMKA: Elastický pamäťový materiál kompenzuje akúkoľvek deformáciu pozorovanú počas vyberania z formy.
Je dôležité odliať PX 5212 do novej formy bez predchádzajúceho odlievania živice dovnútra.
| Tvrdosť | ISO 868: 2003 | Pobrežie D1 | 85 | 
| Modul pružnosti v ťahu | ISO 527: 1993 | MPa | 2 400 | 
| Pevnosť v ťahu | ISO 527: 1993 | MPa | 66 | 
| Predĺženie pri pretrhnutí v ťahu | ISO 527: 1993 | % | 7,5 | 
| Ohybový modul pružnosti | ISO 178: 2001 | MPa | 2 400 | 
| Pevnosť v ohybe | ISO 178: 2001 | MPa | 110 | 
| Rázová húževnatosť čokolády (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 | 
| Teplota skleného prechodu (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 | 
| Index lomu | LNE | - | 1 511 | 
| Koeficient priepustnosti svetla | LNE | % | 89 | 
| Teplota tepelnej deformácie | ISO 75: 2004 | °C | 85 | 
| Maximálna hrúbka odliatku | - | mm | 10 | 
| Čas pred vybratím z formy pri 70 °C (3 mm) | - | min. | 60 | 
| Lineárne zmršťovanie | - | mm/m | 7 | 
Podmienky skladovania
Trvanlivosť oboch častí je 12 mesiacov na suchom mieste a v pôvodnom neotvorenom balení pri teplote 10 až 20 °C. Zabráňte dlhodobému skladovaniu pri teplote nad 25 °C.
Každá otvorená plechovka musí byť tesne uzavretá pod suchým dusíkom.
Bezpečnostné opatrenia pri manipulácii
Pri manipulácii s týmito výrobkami by sa mali dodržiavať bežné zdravotné a bezpečnostné opatrenia:
Zabezpečte dobré vetranie
Noste rukavice, ochranné okuliare a nepremokavé oblečenie
Ďalšie informácie nájdete v karte bezpečnostných údajov produktu.
-                              SLA živica tekutý fotopolymér PP ako White Som...
-                              Dobrá obrobiteľnosť Viacfarebné CNC obrábanie POM
-                              Populárna 3D tlač SLA živice ABS ako hnedá KS908C
-                              Vynikajúca transparentnosť SLA živice PMMA ako KS15...
-                              Ideálne pre pevné a funkčné diely MJF Bla...
-                              Vyššia teplota tepelnej deformácie SLA živice Bl...
 
                     

 
              
              
              
             
