Профессиональные услуги 3D-печати
Внедрение технологии SLM 3D-печати
SLM — многообещающая технология с многочисленными потенциальными применениями. По мере расширения сфер применения, развития технологий и удешевления процессов и материалов мы должны увидеть, как она становится всё более распространённой и широко применяется во многих областях.
1- Нанесите следующий слой несформированного порошкового слоя, не допускайте лазерного сканирования слишком толстого слоя металлического порошка и его обрушения;
2. После нагрева, расплавления и охлаждения порошка в процессе формования внутри изделия возникают усадочные напряжения, которые могут привести к деформации и т.д. Опорная конструкция соединяет формованную и несформованную части, эффективно подавляя усадку и поддерживая баланс напряжений в формованной детали. После завершения процесса опорная конструкция удаляется с модели, а поверхность шлифуется и полируется шлифовальным станком. Модель готова.
Вот как это работает.
Под управлением компьютера лазер воздействует на заданную область, металлический порошок плавится, расплавленный металл быстро охлаждается и затвердевает. После завершения одного слоя формирующая подложка опускается на один слой, и затем скребком наносится новый слой порошка. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована заготовка.
Преимущества
- Плотность стандартных металлов, обработанных методом SLM, превышает 99%, а превосходные механические свойства сопоставимы с традиционными процессами.
- Проектирование и изготовление металлических функциональных деталей сложной геометрической формы напрямую, без промежуточных процессов.
- Типы используемых материалов продолжают расширяться, а обработанные детали могут быть сварены позже.
- Оптимизировать конструкцию изделия, заменить исходный цельный корпус сложной и разумной конструкцией, чтобы уменьшить вес готового изделия, тем самым снизив общую стоимость.
Недостатки
- Низкая скорость печати и длительное время изготовления.
- Шероховатая поверхность модели, требует постобработки, чтобы сделать ее более красивой.
- Шероховатая поверхность модели и относительно низкая точность.
Отрасли, в которых применяется 3D-печать SLM
Архитектурные детали / Автомобильные детали / Авиационные детали (аэрокосмические) / Машиностроение / Медицинское оборудование / Изготовление пресс-форм / Детали
Постобработка
Процесс SLM в основном подразделяется на термическую обработку, резку проволокой, печать на металле, полировку, шлифовку, пескоструйную обработку и т. д.
Материалы СЛМ
Селективная лазерная плавка (SLM) и прямое лазерное спекание металлов (DMLS) — это два процесса аддитивного производства металлов, относящиеся к семейству технологий 3D-печати методом плавления в слое порошка. Все используемые в этом процессе материалы представляют собой гранулированные металлы.
JSADD 3D предоставляет услуги 3D-печати для различных металлических материалов, таких как титановый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и т. д.
| ОДС | Модель | Тип | Цвет | Технологический | Толщина слоя | Функции |
 | Нержавеющая сталь | 316L | / | ОДС | 0,03-0,04 мм | Отличная коррозионная стойкость Хорошие сварочные характеристики |
 | Сталь для формовки | 18Ni300 | / | ОДС | 0,03-0,04 мм | Хорошие механические свойства Отличная стойкость к истиранию |
 | Алюминиевый сплав | AlSi10Mg | / | ОДС | 0,03-0,04 мм | Низкая плотность, но относительно высокая прочность Отличная коррозионная стойкость |
 | Титановый сплав | Ti6Al4V | / | ОДС | 0,03-0,04 мм | Отличная коррозионная стойкость Высокая удельная прочность |
-
Ватсап
-
Телефон
-
Электронная почта
-
WeChat
WeChat
-
Вершина