С развитием науки и техники, а также ростом спроса на приложения, использование быстрого прототипирования для непосредственного изготовления металлических функциональных деталей стало основным направлением развития быстрого прототипирования. В настоящее время основным направлением является производство металлических деталей.3D-печать Процессы, которые можно использовать для непосредственного изготовления металлических функциональных деталей, включают: селективное лазерное спекание(СЛС) технология, Прямое лазерное спекание металлов(ДМЛС)технология, селективное лазерное плавление (ОДС)технология, лазерная сетка для формирования(ОБЪЕКТИВ)технология и селективная плавка электронным лучом(EBSM)технологии и т.д.
Селективное лазерное спекание(СЛС)
Селективное лазерное спекание, как следует из названия, использует металлургический механизм спекания в жидкой фазе. В процессе формования порошковый материал частично расплавляется, а частицы порошка сохраняют свои твердофазные ядра, которые затем перестраиваются посредством последующих твердофазных частиц и кристаллизации в жидкой фазе. Склеивание обеспечивает уплотнение порошка.
Технология SLSпринцип и характеристики:
Весь технологический узел состоит из порошкового цилиндра и формовочного цилиндра. Рабочий поршень порошкового цилиндра (поршень подачи порошка) поднимается, а ролик укладки порошка равномерно распределяет порошок по поршню формовочного цилиндра (рабочему поршню). Компьютер управляет двумерной траекторией сканирования лазерного луча в соответствии с моделью среза прототипа и выборочно спекает твердый порошковый материал, формируя слой детали. После завершения слоя рабочий поршень опускается на один слой, система укладки порошка наносит новый порошок, и лазерный луч управляет сканированием и спеканием нового слоя. Этот цикл продолжается снова и снова, слой за слоем, до тех пор, пока не будут сформированы трехмерные детали.
