С развитием науки и техники и стимулированием спроса на применение, использование быстрого прототипирования для непосредственного изготовления металлических функциональных частей стало основным направлением развития быстрого прототипирования. В настоящее время основным металлическим3D-печать Процессы, которые можно использовать для непосредственного изготовления металлических функциональных деталей, включают: селективное лазерное спекание(СЛС) технология, Прямое лазерное спекание металла(ДМЛС)технология, селективное лазерное плавление (ОДС)технология, Лазерная инженерная сетка для формирования(ОБЪЕКТИВ)Технология и селективная плавка электронным лучом(ЭБСМ)технологии и т.д.
Селективное лазерное спекание(СЛС)
Селективное лазерное спекание, как следует из названия, использует металлургический механизм спекания жидкой фазы. В процессе формования порошковый материал частично расплавляется, а частицы порошка сохраняют свои твердофазные ядра, которые затем перестраиваются посредством последующих твердофазных частиц и затвердевания жидкой фазы. Связывание обеспечивает уплотнение порошка.
Технология SLSпринцип и характеристики:
Все устройство процесса состоит из порошкового цилиндра и формовочного цилиндра. Рабочий поршень порошкового цилиндра (поршень подачи порошка) поднимается, а ролик укладки порошка равномерно распределяет порошок на поршне формовочного цилиндра (рабочий поршень). Компьютер управляет двухмерной траекторией сканирования лазерного луча в соответствии с моделью среза прототипа и выборочно спекает твердый порошковый материал для формирования слоя детали. После завершения слоя рабочий поршень опускается на один слой толщиной, система укладки порошка укладывается новым порошком, а лазерный луч управляется для сканирования и спекания нового слоя. Этот цикл продолжается и продолжается, слой за слоем, пока не будут сформированы трехмерные детали.
