Wysoka wytrzymałość mechaniczna Lekkie Odlewanie próżniowe PP podobne

Wysoka wytrzymałość mechaniczna Lekkie odlewanie próżniowe PP jak wyróżniony obraz

Krótki opis:

Odlewanie do produkcji części prototypowych i makiet o właściwościach mechanicznych takich jak PP i HDPE, takich jak deska rozdzielcza, zderzak, skrzynia wyposażenia, osłona i narzędzia antywibracyjne.

• 3-komponentowy poliuretan do odlewania próżniowego

• Wysoka rozciągliwość

• Łatwa obróbka

• Regulowany moduł sprężystości

• Wysoka odporność na uderzenia, brak pęknięć

• Dobra elastyczność

Wyślij e-mail do nas Pobierz arkusz danych

Szczegóły produktu

Tagi produktów

		UP 5690-W or-K POLIOL	UP 5690 ISOCYJANIAN	UP 5690 C	MIXED
Kompozycja		poliol	izocyjanian	poliol
Proporcje mieszania według wagi		100	100	0 - 50
Aspekt		płyn	płyn	płyn	płyn
Kolor		W= BiałyK= Czarny	Bezbarwny	Mleko białe	AW/B/C=Biały AK/B/C=Czarny
Lepkość w 23°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	1000 - 1500	140 - 180	4500 - 5000	500 - 700
Lepkość w 40°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	400 - 600	-	2300 - 2500	300 - 500
Ciężar właściwy w 25° C Ciężar właściwy utwardzonego produkt w temperaturze 23°C	ISO 1675:1975 ISO 2781:1988	1.06-	1,15-	1.06-	-1.13
Żywotność w 25°C na 100 g (min)					10 - 15
Żywotność w 40°C na 100 g (min)					5 - 7

WARUNKI PRZETWARZANIA (maszyna do odlewania próżniowego)

• Podgrzać izocyjanian do 23 - 30°C w przypadku przechowywania w temperaturze poniżej 20°C.

• Przed użyciem podgrzać poliol i część C do 40°C.Konieczne jest mieszanie poliolu, aż kolor i wygląd staną się jednorodne.

• Zważyć składniki zgodnie z proporcją mieszania, wlać izocyjanian do górnego kubka, dodać część C w poliolu do premiksu.

• Wlać izocyjanian do poliolu (zawierającego część C) i mieszać przez 1 - 2 minuty po odgazowaniu przez 10 minut oddzielnie.

• Odlać próżniowo w silikonowej formie nagrzanej do 70°C.

• Wyjmij z formy po 60 - 90 minutach w temperaturze 70°C (im więcej składnika C, tym dłuższy czas potrzebny do wyjęcia z formy).

ABC			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
Twardość	ISO 868:2003	Brzeg D	83	80	78	75
Wytrzymałość na rozciąganie	ISO 527:1993	MPa	35	30	28	25
Wytrzymałość na zginanie	ISO 178:2001	MPa	50	35	30	20
Moduł sprężystości przy zginaniu	ISO 178:2001	MPa	1300	1000	900	600
Wydłużenie przy zerwaniu	ISO 527:1993	%	50	60	65	90
Siła uderzenia(CHARPY) Nienacięty próbki	ISO 179/2D: 1994	KJ/m2	100	90	85	75

ABC			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
Temperatura zeszklenia (Tg)	(1)	°C	85	78	75	65
Skurcz liniowy		%	0,35	0,35	0,35	0,35
Czas wyjęcia z formy (2 - 3 mm) w temp. 70°C		min	60 - 90

Przeciętny wartości uzyskany on standard próbki / Hartowanie 16hr at 80°C Po wyjmowanie z formy.

Środki ostrożności

Podczas obchodzenia się z tymi produktami należy przestrzegać zwykłych środków ostrożności w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa:

Zapewnić dobrą wentylację

Nosić rękawice, okulary ochronne i odzież ochronną.

Więcej informacji można znaleźć w karcie charakterystyki produktu.

Warunki przechowywania

Okres przydatności do spożycia wynosi 6 miesięcy w suchym miejscu, w oryginalnych, nieotwieranych opakowaniach, w temperaturze od 15 do 25°C. Każda otwarta puszka musi być szczelnie zamknięta pod osłoną z suchego azotu.

Poprzedni: Dobra skrawalność Właściwości samosmarujące Odlewanie próżniowe POM

Następny: Żywica SLA Trwała stereolitografia ABS, taka jak Somos® EvoLVe 128