Selectief lasersinteren (SLS)is een poedergebaseerde 3D-printtechnologie die lasers gebruikt om lagen materiaal samen te smelten tot het uiteindelijke onderdeel. De laser volgt het 3D-ontwerp van het patroon voor elke doorsnede en repliceert dit op het poederbed. Na het opbouwen van een laag daalt het modelleerplatform en begint met het opbouwen van een volgende laag bovenop de vorige. Dit proces gaat door totdat alle lagen zijn opgebouwd en de onderdelen daadwerkelijk zijn geproduceerd.
Nylon 12 poeder, Nylon 12 GF poeder,EnTPU 90A Poederzijn allemaal nylon 3D-printmaterialen die door JS additive zijn geïntroduceerd en die productiekwaliteit afgewerkte onderdelen kunnen produceren op selectieve lasersintering SLS 3D-printers.
Het grootste voordeel van de selectieve lasersintertechnologie (SLS) is dehoge graadvan detail enkrachtvan de componenten. Daarnaast is ergeen behoefte aan ondersteunende structurenTijdens het 3D-printproces, omdat het poederbed de componenten ondersteunt, net als bij de lijmspray. Onbedrukte materialen kunnen tot 100% worden gerecycled en hergebruikt. Net als alle andere 3D-printtechnologieën wordt SLS voornamelijk gebruikt voor de productie van prototypes. Tegelijkertijd produceren veel gebruikers echter ook kleine series met behulp van selectief lasersinteren. Wanneer duurzame kunststofonderdelen nodig zijn, kan SLS zijn voordelen volledig benutten.
Of het nu gaat om functionele of puur visuele prototyping - aandacht voor detail en de mechanische belastbaarheid van 3D-gesinterde onderdelen, evenals de beschikbaarheid van vele verschillende SLS-materialen, hebben bijgedragen aan de wijdverbreide toepassing van 3D-printtechnologie. Vooral in delucht- en ruimtevaart, farmaceutischEnautomobielIn de productiesector is dit proces inmiddels stevig ingeburgerd. Zelfs toepassingen die verder gaan dan klassieke prototypes, zoals productie in kleine series, kunnen nu economisch worden gerealiseerd met behulp van selectieve lasersintertechnologie.
