SLS (Selectief lasersinteren)De 3D-printtechnologie werd uitgevonden door C.R. Decherd van de Universiteit van Texas in Austin. Het is een van de 3D-printtechnologieën met de meest complexe vormgevingsprincipes, de hoogste eisen en de hoogste kosten voor apparatuur en materiaal. Desondanks is het nog steeds de meest baanbrekende technologie voor de ontwikkeling van 3D-printen.
SLS-printenHet is vergelijkbaar met SLA-printen doordat je lasers gebruikt om de gehele substantie te stollen. Het verschil is dat bij SLS-printen een infraroodlaserstraal wordt gebruikt en dat het materiaal geen fotopolymeerhars is, maar een combinatie van materialen zoals plastic, was, keramiek, metaalpoeder en nylonpoeder.
>>Hoe het werkt
Het poedermateriaal wordt laagje voor laagje gesinterd bij hoge temperatuur onder laserbestraling, waarbij de computer de positionering van de lichtbron aanstuurt voor een nauwkeurige positionering. Door het proces van het aanbrengen van poeder en het smelten waar nodig te herhalen, worden de onderdelen in het poederbed opgebouwd.
>>Vergelijking van voor- en nadelen
Voordelen:
Geschikt voor complexe mechanismen en speciale geometrische onderdelen.
Ondersteunt productie in kleine series/op maat.
Hoge taaiheid, goede hardheid, geen extra ondersteuning nodig, korte verwerkingstijd en lage kosten
Nadelen:
De oppervlaktekwaliteit van SLS-printing is niet zo goed als die vanSLA-hars 3D-printen
Hoge aanschafkosten en onderhoudskosten
>>Optionele materialen
lNylon wit/grijs/zwart PA12
Prestatie:
Hoge taaiheid en goede hardheid
Het kan twee keer verwerkt en geassembleerd worden.
>>Industrieën metSLS 3D-printen
Functionele tests, zoals het verwerken van prototypes voor uiterlijk of ontwerp in het kader van onderzoek en ontwikkeling.
Productie in kleine oplages/op maat, inclusief gepersonaliseerde geschenken.
Geschikt voor industrieën die precisie en complexe mechanismen vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de matrijzenbouw, 3D-geprinte chirurgische geleiders, enz.
Bijdrager: Daisy
