SLS (Sinterización selectiva por láser)La impresión 3D fue inventada por C.R. Decherd de la Universidad de Texas en Austin. Es una de las tecnologías de impresión 3D con los principios de fabricación más complejos, las condiciones más exigentes y el mayor costo de equipo y materiales. Sin embargo, sigue siendo la tecnología de mayor alcance para el desarrollo de la impresión 3D.
Impresión SLSEs similar a la impresión SLA en que se necesitan láseres para solidificar toda la sustancia. La diferencia es que en la impresión SLS se utiliza un rayo láser infrarrojo, y el material no es resina fotopolimérica, sino un material combinado, como plástico, cera, cerámica, polvo metálico y polvo de nailon.
>>Cómo funciona
El material en polvo se sinteriza capa a capa a alta temperatura bajo irradiación láser, y un ordenador controla el dispositivo de posicionamiento de la fuente de luz para lograr una colocación precisa. Repitiendo el proceso de esparcimiento del polvo y fusión donde sea necesario, las piezas se construyen en el lecho de polvo.
>>Comparación de ventajas y desventajas
Ventajas:
Adecuado para mecanismos complejos y piezas geométricas especiales.
Admite producción en lotes pequeños/personalizada.
Gran resistencia, buena dureza, sin necesidad de soporte adicional, corto período de procesamiento y bajo costo.
Desventajas:
La calidad superficial de la impresión SLS no es tan buena como la deImpresión 3D con resina SLA
Altos costos de equipo y mantenimiento
>>Materiales opcionales
lNylon blanco/gris/negro PA12
Actuación:
Gran resistencia y buena dureza.
Se puede procesar y ensamblar dos veces.
>>Industrias conImpresión 3D SLS
Pruebas funcionales, como el procesamiento de prototipos para la apariencia o el diseño de I+D.
Producción en pequeñas cantidades/personalizada, incluyendo regalos personalizados.
Adecuado para industrias que requieren precisión y mecanismos complejos, como la aeroespacial, la médica, la de moldes, la de guías quirúrgicas para impresión 3D, etc.
Colaboradora: Daisy
