Zijn SLA 3D-geprinte onderdelen en prototypes waterdicht? Het antwoord is ja, absoluut.
Stereolithografie, vaak afgekort tot SLA, werkt door een ultraviolette laser te focussen op een vat met fotopolymeerhars. De hars stolt door fotochemische reactie, waardoor een enkele laag van het gewenste 3D-object ontstaat. Dit proces wordt herhaald voor elke laag totdat het model voltooid is.
De grondstof voor SLA is een lichtgevoelige vloeibare hars. Deze lichtgevoelige hars is zeer lichtgevoelig en onder laserbestraling ondergaat snel een polymerisatiereactie, waardoor het uithardingsproces voltooid wordt. Tijdens dit proces is de lichtgevoelige hars volledig waterdicht en reageert deze op geen enkele manier met water. Dit is de belangrijkste reden waarom SLA 3D-geprinte onderdelen en prototypes zulke goede waterdichte eigenschappen hebben.
Zoals we allemaal weten, hebben SLA-producten een glad oppervlak en goede details. In vergelijking met FDM-geprinte onderdelen hebben SLA-producten geen printlijnen; in vergelijking met nylon-geprinte producten is het oppervlak van SLA-producten niet poreus en kan er geen water in doordringen.
Daarnaast hebben SLA-geprinte componenten zeer nauwkeurige toleranties, waardoor er vrijwel geen luchtspleet tussen de verschillende componenten is. Wanneer deze componenten met afdichtingen of pakkingen worden gemonteerd, is de behuizing niet alleen volledig waterdicht, maar ook bestand tegen enorme druk.
Bovendien heeft SLA ook veel voordelen, zoals snelle vormgeving, hoge temperatuurbestendigheid en goede taaiheid. Het is echter belangrijk om te weten dat lichtgevoelige harsmaterialen na langdurige blootstelling aan buitenlicht geleidelijk broos worden en vergelen, waardoor ze niet geschikt zijn voor gebruik buitenshuis. Voor gebruik in water en onder een bepaalde druk is het echter wel een zeer geschikte keuze.
