As peças e protótipos impressos em 3D por SLA são estanques? A resposta é sim, definitivamente são.
A estereolitografia, frequentemente chamada de SLA, funciona focando um laser ultravioleta em um recipiente com resina fotopolimérica. A resina é solidificada fotoquimicamente e uma única camada do objeto 3D desejado é formada, processo que é repetido para cada camada até que o modelo esteja completo.
A matéria-prima para a SLA é uma resina líquida fotossensível. Esse material é altamente sensível à luz e, sob a irradiação do laser, sofre uma reação de polimerização rápida, completando a cura. Durante esse processo, a resina fotossensível é totalmente impermeável e não reage com a água. Essa é a principal razão pela qual as peças e protótipos impressos em 3D por SLA apresentam boas características de impermeabilidade.
Como todos sabemos, os produtos SLA possuem uma superfície lisa e detalhes precisos. Comparados às peças impressas em FDM, os produtos SLA não apresentam linhas de impressão; já os produtos impressos em nylon possuem uma superfície não porosa e impermeável à água.
Além disso, os componentes impressos em SLA possuem tolerâncias excelentes, de modo que praticamente não há espaço de ar entre os múltiplos componentes, e quando montados com vedações ou juntas, o invólucro não só é completamente à prova d'água, como também capaz de suportar enorme pressão.
Além disso, a SLA também apresenta muitas vantagens, como moldagem rápida, alta resistência à temperatura e boa tenacidade. No entanto, é importante observar que os materiais de resina fotossensível tornam-se gradualmente quebradiços e amarelados sob exposição prolongada à luz solar direta, portanto, não são adequados para uso externo. Se a intenção é utilizá-los em contato com água e sob certa pressão, eles se tornam uma opção bastante adequada.
