Les pièces et prototypes imprimés en 3D par SLA sont-ils étanches ? La réponse est oui, absolument.
La stéréolithographie, souvent appelée SLA, fonctionne en focalisant un laser ultraviolet sur un bain de résine photopolymère. La résine se solidifie photochimiquement et une première couche de l'objet 3D souhaité est formée. Ce processus est répété pour chaque couche jusqu'à l'obtention du modèle complet.
La matière première utilisée en stéréolithographie (SLA) est une résine liquide photosensible. Cette résine, très sensible à la lumière, polymérise rapidement sous l'effet du laser, assurant ainsi son durcissement. Durant ce processus, la résine est totalement imperméable et ne réagit pas avec l'eau. C'est la principale raison pour laquelle les pièces et prototypes imprimés en 3D par SLA présentent une excellente étanchéité.
Comme chacun sait, les produits SLA présentent une surface lisse et des détails précis. Contrairement aux pièces imprimées en FDM, les produits SLA sont exempts de lignes d'impression ; quant aux produits imprimés en nylon, leur surface est non poreuse et imperméable à l'eau.
De plus, les composants imprimés en SLA présentent de grandes tolérances, de sorte qu'il n'y a pratiquement pas d'espace d'air entre les différents composants, et lorsqu'ils sont assemblés avec des joints d'étanchéité, le boîtier est non seulement totalement étanche, mais aussi capable de résister à une pression énorme.
De plus, la stéréolithographie (SLA) présente de nombreux avantages tels qu'un moulage rapide, une résistance aux hautes températures et une bonne robustesse. Cependant, il est important de noter que les résines photosensibles deviennent progressivement cassantes et jaunissent sous l'effet prolongé de la lumière extérieure ; elles ne sont donc pas adaptées à une utilisation en extérieur. En revanche, pour une utilisation dans l'eau et sous une certaine pression, elles constituent un choix parfaitement approprié.
