Selectief lasersinterenKan onderdelen vervaardigen van standaardkunststoffen met goede mechanische eigenschappen. PA12 is een materiaal met hoge mechanische eigenschappen en de benuttingsgraad ligt dicht bij de 100%. Vergeleken met andere materialen heeft PA12-poeder uitstekende eigenschappen, zoals een hoge vloeibaarheid, lage statische elektriciteit, lage waterabsorptie, een gematigd smeltpunt en een hoge maatnauwkeurigheid van de producten. Vermoeiingsbestendigheid en taaiheid kunnen ook voldoen aan werkstukken die hogere mechanische eigenschappen vereisen.
Als eentoonaangevende 3D-printtechnologiebedrijf in China, de SLS-printtechnologie van JS ADD biedt veel voordelen.
1. Hoge gietnauwkeurigheid:SLS-technologie maakt gebruik van laserscanning-sintergieten. Door de parameters van het printproces aan te passen, kan JS ADD de printfout van het model binnen ±0,1-0,2 mm controleren.
2. Hoge materiaalbenutting en lage kosten:zonder ondersteunende structuur kan de zwevende laag in het lamineringsproces direct worden ondersteund door het ongesinterde poeder, en het proces van JS ADD kan het hergebruikpercentage van materialen opvoeren tot 85%, terwijl de prijs relatief laag zal zijn.
3. Hoge vormgevingsefficiëntie:Vergeleken met FDM- en SLA-technologie is er bij SLS-technologie geen ondersteuning nodig in het printproces. Bovendien kan het model worden gestapeld en geprint in de spuitgietcilinder, waardoor de spuitgietefficiëntie effectief wordt verbeterd en de directe productie van kleine en middelgrote series producten mogelijk wordt.
4. Brede toepassingsgebieden:kan breed worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto- en locomotievenindustrie, de medische sector, de elektronische apparatuurindustrie en andere industrieën zoals prototypeontwerp, modelbouw, matrijzenbouw, directe producten, enz.
5. Uitstekende onderdelenprestaties:Omdat SLS-technologie gebruikmaakt van nylon en andere polymeerkunststoffen, hebben de geprinte onderdelen doorgaans goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid en chemische eigenschappen. Daarnaast zijn ze geschikt voor R&D-testdoeleinden en kunnen ze direct worden gebruikt voor eindproducten. Hierdoor wordt de waarde van SLS-technologie voor klanten vergroot.
6. Er kunnen allerlei soorten bewerkingen worden uitgevoerd:De door SLS geprinte onderdelen kunnen ook worden gezandstraald, gepolijst, geverfd, gepolijst, gefumigeerd en onderworpen aan andere nabewerkingsprocessen, zodat het uiterlijk en de prestaties van de onderdelen verder worden verbeterd om aan de behoeften van gebruikers te voldoen.
Wanneer duurzame kunststof onderdelen nodig zijn, kan SLS zijn voordelen volledig benutten. SLS-componenten staan bekend om hun robuustheid en zijn vergelijkbaar met componenten die met traditionele methoden zoals spuitgieten worden geproduceerd. SLS wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen.eindgebruikstoepassingenin sectoren zoals de automobiel- en lucht- en ruimtevaart.
