Alles-in-één additieve productieoplossing voor op maat gemaakte automobielbehoeften
1. Verkort de R&D-cyclus
2. Verlaag de productiekosten
3. Doorbreek de vorming van complexe structuren
4. Bereik lichtgewicht
Innovatie en ontwikkeling, technologische innovatie, zodat de auto-ontwikkeling en het ontwerp vrijer worden, de productie eenvoudiger.
Structurele optimalisatie, onderzoek en ontwikkeling, productie in kleine series, gepersonaliseerde producten en reserveonderdelen zijn belangrijke toepassingsgebieden van additieve productie in de automobielsector. Structureel geoptimaliseerd ontwerp kan het voertuiggewicht en het brandstofverbruik aanzienlijk verlagen; ontwikkeling en proefproductie zonder het openen van de mal kunnen de ontwikkelingscyclus van voertuigen verkorten van 32 naar 18 maanden; massaproductie maakt digitale productie mogelijk, zonder gereedschap; gepersonaliseerde producten kunnen worden ontworpen volgens de individuele behoeften van klanten, en meerdere producten kunnen in dezelfde versie worden geproduceerd; de productie van reserveonderdelen lost het probleem van onzekerheid op en vermindert kapitaal, ruimte en capaciteit.
Technologisch voordeel
1. Optimaliseer de structuur van onderdelen en doorbreek de vorming van complexe structuren
2. Hoogwaardige digitale productie, stabielere productkwaliteit, hogere precisie
3. Hoge efficiëntie massaproductie, verkort de productiecyclus, verbetert de efficiëntie
4. Lichtgewicht structuuroptimalisatieontwerp, rekening houdend met productprestaties en gewichtsvermindering van de veiligheid van onderdelen
Coöperatieve klant
Voorbeeldweergave
Autobumper
Autodeurpaneel
Auto schimmel
Spatbordbalk
Rooster
Koplamp
Rockerpaneel
Saet-gedeelte
Itemproces
1. Vereisten: Geef het algemene ontwerpschema voor de wijziging en het prototypeontwerp van de gewijzigde onderdelen, het ontwerp van de modelstructuur, enz.
2. Monster: Produceer snel monsters door middel van 3D-printen voor ontwerpverificatie, assemblageverificatie, tentoonstellingspresentatie en meer
3. Kleine series: door middel van 3D-printen en proefproductie met siliconenmallen van 5-200 producten, testmarktfeedback
4. Spuitgieten: Het gebruik van een eenvoudige spuitgietmatrijs voor massaproductie van 200-1000 aangepaste onderdelen, waardoor de kosten van de matrijs met 30%-70% worden bespaard
