Проѕирен компјутер за вакуумско леење со висока транспарентност

Краток опис:

Лиење во силиконски калапи: транспарентни прототипни делови до дебелина од 10 мм: делови слични на кристално стакло, модни делови, накит, уметнички и декоративни делови, леќи за светла.

• Висока транспарентност (водочигледен)

• Лесно полирање

• Висока точност на репродукција

• Добра отпорност на УВ зрачење

• Лесна обработка

• Висока стабилност под температура


Детали за производот

Ознаки на производи

Композиција ИЗОЦИЈАНАТ PX 5210 PОЛИОЛPX 5212 МИКСИНG
Сооднос на мешање по тежина 100 50
Аспект течност течност Течност
Боја транспарентен синкав транспарентен
Вискозитет на 25°C (mPa.s) Брукфилд ЛВТ 200 800 500
Густина на 25°C (г/см3) ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 година 1,07- 1,05 1,06
Густина на стврднувачкиот производ на 23°C
Рок на траење на 25°C на 150 g (мин.) Гел тајмер TECAM 8

Услови за обработка

PX 5212 мора да се користи само во машина за вакуум леење и да се лее во претходно загреан силиконски калап. Почитувањето на температурата од 70°C за калапот е императив.

Користење на машина за вакуумско леење:

• Загрејте ги двата дела на 20 / 25°C во случај на складирање на пониска температура.

• Измерете го изоцијанатот во горната чаша (не заборавајте да го земете предвид преостанатиот отпад од чашата).

• Измерете го полиолот во долната чаша (чаша за мешање).

• По дегасификација во траење од 10 минути под вакуум, истурете изоцијанат во полиол и мешајте 4 минути.

• Лијте во силиконски калап, претходно загреан на 70°C.

• Ставете во рерна на 70°C.

1 час за дебелина од 3 мм

Отворете го калапот, ладејќи го делот со компримиран воздух.

Отстранете го делот.

Потребен е третман по стврднувањето за да се добијат конечните својства (по отстранувањето на калапот) 2 часа на 70°C + 3 часа на 80°C + 2 часа на 100°C

Користете фиксна држач за ракување со делот за време на третманот по стврднувањето.

ЗАБЕЛЕШКА: Еластичниот мемориски материјал ги неутрализира сите деформации забележани за време на вадењето на калапот.

Важно е PX 5212 да се лие во нов калап без претходно да се лие смола внатре.

Тврдост ISO 868: 2003 Шор Д1 85
Модул на еластичност на истегнување ISO 527: 1993 МПа 2.400
Затегнувачка цврстина ISO 527: 1993 МПа 66
Издолжување при прекин на затегнувањето ISO 527: 1993 % 7,5
Модул на флексибилност на еластичност ISO 178: 2001 МПа 2.400
Јачина на свиткување ISO 178: 2001 МПа 110
Јачина на удар од чоколадо (CHARPY) ISO 179/1eU: 1994 kJ/m2 48
Температура на стаклен премин (Tg) ISO 11359-2: 1999 °C 95
Индекс на прекршување ЛНЕ - 1.511
Коефициент og пренос на светлина ЛНЕ % 89
Температура на отклонување на топлината ISO 75: 2004 °C 85
Максимална дебелина на леењето - mm 10
Време пред отстранување на калапот на 70°C (3 mm) - мин 60
Линеарно собирање - мм/м 7

Услови за складирање

Рокот на траење на двата дела е 12 месеци на суво место и во нивните оригинални неотворени пакувања на температура помеѓу 10 и 20°C. Избегнувајте долгорочно складирање на температура над 25°C.

Секоја отворена конзерва мора да биде цврсто затворена под сув азот.

Мерки на претпазливост при ракување

При ракување со овие производи треба да се почитуваат вообичаените здравствени и безбедносни мерки на претпазливост:

Обезбедете добра вентилација

Носете ракавици, заштитни очила и водоотпорна облека

За повеќе информации, ве молиме погледнете го безбедносниот лист на производот.


  • Претходно:
  • Следно: