Композиција | ИЗОЦИЈАНАТ PX 5210 | PОЛИОЛPX 5212 | МИКСИНG | ||
Сооднос на мешање по тежина | 100 | 50 | |||
Аспект | течност | течност | Течност | ||
Боја | транспарентен | синкав | транспарентен | ||
Вискозитет на 25°C (mPa.s) | Брукфилд ЛВТ | 200 | 800 | 500 | |
Густина на 25°C | (г/см3) | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 година | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Густина на стврднувачкиот производ на 23°C | |||||
Рок на траење на 25°C на 150 g (мин.) | Гел тајмер TECAM | 8 |
Услови за обработка
PX 5212 мора да се користи само во машина за вакуум леење и да се лее во претходно загреан силиконски калап. Почитувањето на температурата од 70°C за калапот е императив.
Користење на машина за вакуумско леење:
• Загрејте ги двата дела на 20 / 25°C во случај на складирање на пониска температура.
• Измерете го изоцијанатот во горната чаша (не заборавајте да го земете предвид преостанатиот отпад од чашата).
• Измерете го полиолот во долната чаша (чаша за мешање).
• По дегасификација во траење од 10 минути под вакуум, истурете изоцијанат во полиол и мешајте 4 минути.
• Лијте во силиконски калап, претходно загреан на 70°C.
• Ставете во рерна на 70°C.
1 час за дебелина од 3 мм
Отворете го калапот, ладејќи го делот со компримиран воздух.
Отстранете го делот.
Потребен е третман по стврднувањето за да се добијат конечните својства (по отстранувањето на калапот) 2 часа на 70°C + 3 часа на 80°C + 2 часа на 100°C
Користете фиксна држач за ракување со делот за време на третманот по стврднувањето.
ЗАБЕЛЕШКА: Еластичниот мемориски материјал ги неутрализира сите деформации забележани за време на вадењето на калапот.
Важно е PX 5212 да се лие во нов калап без претходно да се лие смола внатре.
Тврдост | ISO 868: 2003 | Шор Д1 | 85 |
Модул на еластичност на истегнување | ISO 527: 1993 | МПа | 2.400 |
Затегнувачка цврстина | ISO 527: 1993 | МПа | 66 |
Издолжување при прекин на затегнувањето | ISO 527: 1993 | % | 7,5 |
Модул на флексибилност на еластичност | ISO 178: 2001 | МПа | 2.400 |
Јачина на свиткување | ISO 178: 2001 | МПа | 110 |
Јачина на удар од чоколадо (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Температура на стаклен премин (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Индекс на прекршување | ЛНЕ | - | 1.511 |
Коефициент og пренос на светлина | ЛНЕ | % | 89 |
Температура на отклонување на топлината | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Максимална дебелина на леењето | - | mm | 10 |
Време пред отстранување на калапот на 70°C (3 mm) | - | мин | 60 |
Линеарно собирање | - | мм/м | 7 |
Услови за складирање
Рокот на траење на двата дела е 12 месеци на суво место и во нивните оригинални неотворени пакувања на температура помеѓу 10 и 20°C. Избегнувајте долгорочно складирање на температура над 25°C.
Секоја отворена конзерва мора да биде цврсто затворена под сув азот.
Мерки на претпазливост при ракување
При ракување со овие производи треба да се почитуваат вообичаените здравствени и безбедносни мерки на претпазливост:
Обезбедете добра вентилација
Носете ракавици, заштитни очила и водоотпорна облека
За повеќе информации, ве молиме погледнете го безбедносниот лист на производот.
-
SLA смола течен фотополимер PP како бел сом...
-
Добра обработливост, повеќебојна CNC обработка, POM
-
Популарна 3D печатење SLA смола ABS како кафеава KS908C
-
Одлична транспарентност SLA смола PMMA како KS15...
-
Идеален за цврсти и функционални делови MJF Bla...
-
Повисока температура на отклонување на топлината SLA смола Bl...