| 구성 | I소시안산염 PX 521HT A | P올레올 PX 522HT B | 믹신G | |
| 중량별 혼합 비율 | 100 | 55 | ||
| 측면 | 액체 | 액체 | 액체 | |
| 색상 | 투명한 | 푸르스름한 | 투명한* | |
| 25°C에서의 점도(mPa.s) | 브룩필드 LVT | 200 | 1,100 | 500 |
| 혼합 전 부품의 밀도 경화된 제품의 밀도 | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1.07- | 1.05- | -1.06 |
| 25°C에서 155g의 냄비 수명(최소) | - | 5 - 7 |
*PX 522는 오렌지색(PX 522HT OE Part B) 및 빨간색(PX 522HT RD Part B)으로 제공됩니다.
진공 주조 가공 조건
• 진공 주조 기계에 사용하세요.
• 금형을 70°C로 가열합니다(가급적 폴리부가 실리콘 금형).
• 낮은 온도에서 보관하는 경우 두 부분 모두 20°C에서 가열하세요.
• A 부분을 위쪽 컵에 담아 무게를 측정합니다(잔여 컵 폐기물도 포함하도록 주의하세요).
• B부분을 아래쪽 컵(혼합컵)에 넣고 무게를 측정합니다.
• 진공 상태에서 10분간 탈기한 후 A부분을 B부분에 붓고 1분 30초에서 2분간 혼합합니다.
• 70°C로 미리 가열한 실리콘 몰드에 붓습니다.
• 최소 70°C의 오븐에 넣으세요.
• 70°C에서 45분 후에 탈형합니다.
• 다음의 열처리를 수행합니다: 70°C에서 3시간 + 80°C에서 2시간, 100°C에서 2시간.
• 경화하는 동안에는 항상 부품을 스탠드에 올려놓으세요.
취급 주의사항
다음 제품을 취급할 때는 일반적인 건강 및 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.
• 통풍이 잘 되도록 하세요
• 장갑과 안전 안경을 착용하세요
자세한 내용은 제품 안전 데이터 시트를 참조하세요.
| 굽힘 탄성률 | ISO 178:2001 | 엠파 | 2.100 |
| 굽힘 강도 | ISO 178:2001 | 엠파 | 105 |
| 인장탄성률 | ISO 527 : 1993 | 엠파 | 2,700 |
| 인장강도 | ISO 527 : 1993 | 엠파 | 75 |
| 인장 파단 시 신장 | ISO 527:1993 | % | 9 |
| 샤르피 충격 강도 | ISO 179/1 eU : 1994 | kJ/m2 | 27 |
| 최종 경도 | ISO 868:2003 | 쇼어 D1 | 87 |
| 유리 온도 전이(Tg) | ISO 11359:2002 | °C | 110 |
| 열변형온도(HDT 1.8 MPa) | ISO 75 Ae :1993 | °C | 100 |
| 최대 주조 두께 | mm | 10 | |
| 70°C에서의 탈형 시간(두께 3mm) | 최소 | 45 |
두 제품의 유통기한은 건조한 곳에 원래 개봉하지 않은 용기에 담아 15~25°C의 온도에서 보관할 경우 12개월입니다.
열린 캔은 건조한 질소로 단단히 닫아야 합니다.
