| 物理的性質 | ||||
| PX 226 パートA | PX 226 - PX 226/L パートB | |||
| 構成 | イソシアネート | ポリオール | 混合 | |
| 重量比での混合比率 | 100 | 50 | ||
| 側面 | 液体 | 液体 | 液体 | |
| 色 | 淡黄色 | 無色 | 白 | |
| 77°F（25°C）における粘度（mPa・s） | ブルックフィールド LVT | 175 | 700 | 2,000(1) |
| 77°F（25°C）における密度 73°F（23°C）における硬化製品の密度 | ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 | 1.22- | 1.10- | 1.20 |
| 500gのゲルにおける25℃（77°F）でのポットライフ（分）（ゲルタイマーTECAM） | PX 226 パート B PX 226/L パート B | 47.5 | ||
処理条件
低温で保管する場合は、イソシアネートとポリオールの両方を73°F（23°C）に加熱してください。
重要：計量前に毎回、A液をよく振ってください。
両方の部品の重さを量ってください。
真空下で10分間脱気した後、
PX 226-226との1分間
PX 226-226/Lで2分
事前に70℃（158°F）に加熱したシリコン型に真空成形する。
158°F（70°C）で最低25～60分経過後、型から外してください（型から外す前に部品を冷ましてください）。
取り扱い上の注意
これらの製品を取り扱う際は、通常の健康および安全上の注意事項を遵守してください。
換気を良好にしてください
手袋、安全メガネ、防水性の衣服を着用してください。
詳細については、製品安全データシートを参照してください。
| 曲げ弾性率 | ISO 178:2001 | プサイ/(MPa) | 363,000/(2,500) |
| 曲げ強度 | ISO 178:2001 | プサイ/(MPa) | 15,000/(105) |
| 抗張力 | ISO 527:1993 | プサイ/(MPa) | 10,000/(70) |
| 引張破断時の伸び | ISO 527:1993 | % | 15 |
| シャルピー衝撃強度 | ISO 179/1eU :1994 | Ft-lbf/in2/(kJ/m2) | 33/(70) |
| 硬度 | ISO 868:2003 | ショアD1 | 82 |
| ガラス転移温度(2) | ISO 11359 : 2002 | °F/(°C) | 221/(105) |
| 熱変形温度(2) | ISO 75Ae :2004 | °F/(°C) | 198/(92) |
| 線収縮率(2) | - | % | 0.3 |
| 最大鋳造厚さ | - | インチ/(mm) | 5 |
| 158°F/(70°C)での脱型時間 | PX 226 一部 B PX 226/L 一部 B | 分 | 25、60 |
保管条件
パートaは6ヶ月、パートbは12ヶ月間、乾燥した場所で未開封の元の容器に入れ、15～25℃（59～77°F）の温度で保管してください。開封した缶は、乾燥窒素中でしっかりと密閉してください。
