| संघटन | आइसोसाइनेट PX 5210 | PओलियोलPX 5212 | मिक्सिनG | ||
| वजन के अनुसार मिश्रण अनुपात | 100 | 50 | |||
| पहलू | तरल | तरल | तरल | ||
| रंग | पारदर्शी | नीला सा | पारदर्शी | ||
| 25°C पर श्यानता (mPa.s) | ब्रुकफील्ड एलवीटी | 200 | 800 | 500 | |
| 25°C पर घनत्व | (जी/सेमी3) | आईएसओ 1675 : 1985 आईएसओ 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| 23°C पर उपचारित उत्पाद का घनत्व | |||||
| 150 ग्राम पर 25°C पर पॉट लाइफ (न्यूनतम) | जेल टाइमर TECAM | 8 | |||
प्रसंस्करण की शर्तें
PX 5212 का उपयोग केवल वैक्यूम कास्टिंग मशीन में ही किया जाना चाहिए और इसे पहले से गरम सिलिकॉन मोल्ड में ही कास्ट किया जाना चाहिए। मोल्ड के लिए 70°C तापमान का सम्मान अनिवार्य है।
वैक्यूम कास्टिंग मशीन का उपयोग:
• कम तापमान पर भंडारण के मामले में दोनों भागों को 20 / 25°C पर गर्म करें।
• ऊपरी कप में आइसोसाइनेट का वजन करें (कप के बचे हुए कचरे के लिए जगह देना न भूलें)।
• निचले कप (मिक्सिंग कप) में पॉलीओल का वजन करें।
• वैक्यूम में 10 मिनट तक गैस निकालने के बाद पॉलीओल में आइसोसाइनेट डालें और 4 मिनट तक मिलाएँ।
• पहले से 70°C पर गर्म किये गये सिलिकॉन मोल्ड में डालें।
• 70°C पर ओवन में रखें।
3 मिमी मोटाई के लिए 1 घंटा
सांचे को खोलें और संपीड़ित हवा से भाग को ठंडा करें।
भाग हटाएँ.
अंतिम गुण प्राप्त करने के लिए (डिमोल्डिंग के बाद) 70°C पर 2 घंटे + 80°C पर 3 घंटे + 100°C पर 2 घंटे के बाद उपचार की आवश्यकता होती है
इलाज के बाद भाग को संभालने के लिए एक फिक्सचर का उपयोग करें
नोट: लोचदार मेमोरी सामग्री डिमोल्डिंग के दौरान देखी गई किसी भी विकृति को ऑफसेट करती है।
यह महत्वपूर्ण है कि PX 5212 को पहले से रेजिन डाले बिना नए सांचे में ढाला जाए।
| कठोरता | आईएसओ 868 : 2003 | तट D1 | 85 |
| तन्य प्रत्यास्थता मापांक | आईएसओ 527 : 1993 | एमपीए | 2,400 |
| तन्यता ताकत | आईएसओ 527 : 1993 | एमपीए | 66 |
| तनाव में विराम पर विस्तार | आईएसओ 527 : 1993 | % | 7.5 |
| लचीलापन का लचीला मापांक | आईएसओ 178 : 2001 | एमपीए | 2,400 |
| आनमनी सार्मथ्य | आईएसओ 178 : 2001 | एमपीए | 110 |
| चॉक प्रभाव शक्ति (चार्पी) | आईएसओ 179/1eU : 1994 | किलोजूल/मी2 | 48 |
| ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) | आईएसओ 11359-2 : 1999 | डिग्री सेल्सियस | 95 |
| अपवर्तक सूचकांक | एलएनई | - | 1,511 |
| गुणांक और प्रकाश संचरण | एलएनई | % | 89 |
| ऊष्मा विक्षेपण तापमान | आईएसओ 75 : 2004 | डिग्री सेल्सियस | 85 |
| अधिकतम कास्टिंग मोटाई | - | mm | 10 |
| 70°C (3mm) पर डीमोल्डिंग से पहले का समय | - | मिन | 60 |
| रैखिक संकोचन | - | मिमी/मी | 7 |
जमा करने की अवस्था
दोनों भागों का शेल्फ जीवन शुष्क स्थान पर और उनके मूल बंद कंटेनर में 10 से 20 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर 12 महीने है। 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर लंबे समय तक भंडारण से बचें।
किसी भी खुले डिब्बे को सूखी नाइट्रोजन के नीचे कसकर बंद किया जाना चाहिए।
हैंडलिंग सावधानियों
इन उत्पादों को संभालते समय सामान्य स्वास्थ्य और सुरक्षा सावधानियाँ बरती जानी चाहिए:
अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें
दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और जलरोधक कपड़े पहनें
अधिक जानकारी के लिए कृपया उत्पाद सुरक्षा डेटा शीट देखें।
