Mellor material de fundición ao baleiro PMMA

Descrición curta:

Úsase por fundición en moldes de silicona para facer prototipos transparentes de ata 10 mm de espesor: faros, cristalería, calquera peza que teña as mesmas propiedades que o PMMA, cristal PS, MABS...

• Alta transparencia

• Fácil pulido

• Alta precisión de reprodución

• Boa resistencia UV

• Fácil procesamento

• Desmoldeo rápido

Envíanos un correo electrónico Descarga a folla de datos

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Composición		ISOCIAnato PX 521HT A	POLIOL PX 522HT B	MIXING
Relación de mestura en peso		100	55
Aspecto		líquido	líquido	líquido
Cor		transparente	azulada	transparente*
Viscosidade a 25 °C (mPa.s)	Brookfield LVT	200	1.100	500
Densidade das pezas antes da mesturaDensidade do produto curado	ISO 1675:1985ISO 2781:1996	1.07-	1.05-	-1.06
Vida útil a 25 °C en 155 g (min)	-			5 - 7

*PX 522 está dispoñible en laranxa (PX 522HT OE Parte B) e en vermello (PX 522HT RD Parte B)

Condicións de procesamento da fundición ao baleiro

• Utilización nunha máquina de fundición ao baleiro.

• Quentar o molde a 70°C (preferentemente molde de silicona de poliadición).

• Quentar as dúas partes a 20°C en caso de almacenamento a menor temperatura.

• Pesar a parte A na cunca superior (non esqueza deixar os residuos do vaso).

• Pesar a parte B no vaso inferior (vaso mesturador).

• Despois de desgasificar durante 10 minutos ao baleiro verter a parte A na parte B e mesturar durante 1 minuto 30 a 2 minutos.

• Fundido no molde de silicona, previamente quentado a 70°C.

• Meter no forno a 70°C mínimo.

• Desmoldar despois de 45 minutos a 70°C.

• Realizar o seguinte tratamento térmico: 3 h a 70°C + 2 h a 80°C e 2h a 100°C.

• Sempre mentres cura, coloque a peza no soporte.

Precaucións de manexo

Deben observarse as precaucións normais de seguridade e saúde ao manipular estes produtos:

• garantir unha boa ventilación

• levar luvas e lentes de seguridade

Para máis información, consulte a ficha de seguridade do produto.

Módulo de flexión	ISO 178:2001	MPa	2.100
Resistencia á flexión	ISO 178:2001	MPa	105
Módulo de tracción	ISO 527: 1993	MPa	2.700
Resistencia á tensión	ISO 527: 1993	MPa	75
Alongamento á rotura en tensión	ISO 527: 1993	%	9
Resistencia ao impacto Charpy	ISO 179/1 UE: 1994	kJ/m2	27
Dureza final	ISO 868:2003	Costa D1	87

Transición de temperatura de vidrio (Tg)	ISO 11359: 2002	°C	110
Temperatura de deflexión térmica (HDT 1,8 MPa)	ISO 75 Ae:1993	°C	100
Espesor máximo de fundición		mm	10
Tempo de desmoldeo a 70°C (espesor 3 mm)		min.	45