PC transparente de fundición ao baleiro de alta transparencia

Descrición curta:

Fundición en moldes de silicona: pezas prototipo transparentes de ata 10 mm de espesor: pezas tipo cristal, pezas de moda, xoiería, arte e decoración, lentes para luces.

• Alta transparencia (claro como a auga)

• Pulido sinxelo

• Alta precisión de reprodución

• Boa resistencia aos raios UV

• Procesamento sinxelo

• Alta estabilidade baixo temperatura


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Composición ISOCIANATO PX 5210 POLYOLPX 5212 MIXING
Proporción de mestura por peso 100 50
Aspecto líquido líquido Líquido
Cor transparente azulado transparente
Viscosidade a 25 °C (mPa.s) BROOKFIELD LVT 200 800 500
Densidade a 25 °C (g/cm³) ISO 1675:1985ISO 2781:1996 1,07- 1,05 1,06
Densidade do produto de curado a 23 °C
Vida útil do envase a 25 °C con 150 g (min) Temporizador de xel TECAM 8

Condicións de procesamento

O PX 5212 só debe usarse nunha máquina de fundición ao baleiro e fundirse nun molde de silicona prequentado. É imprescindible respectar unha temperatura de 70 °C para o molde.

Utilización da máquina de fundición ao baleiro:

• Quentar ambas as pezas a 20/25 °C en caso de almacenamento a unha temperatura máis baixa.

• Pesar o isocianato no vaso superior (non esquecer de ter en conta os residuos do vaso).

• Pesar o poliol no vaso inferior (vaso de mestura).

• Despois de desgasificar durante 10 minutos ao baleiro, verte isocianato en poliol e mestura durante 4 minutos.

• Colocación no molde de silicona, previamente quentado a 70 °C.

• Mete nun forno a 70 °C.

1 hora para 3 mm de espesor

Abrir o molde e arrefriar a peza con aire comprimido.

Retirar a peza.

É necesario un tratamento de poscurado para obter as propiedades finais (despois do desmoldeo) 2 h a 70 °C + 3 h a 80 °C + 2 h a 100 °C

Use un dispositivo de fixación para manipular a peza durante o tratamento de poscurado

NOTA: O material con memoria elástica compensa calquera deformación observada durante o desmoldeo.

É importante fundir o PX 5212 nun molde novo sen ter que fundir resina previamente no seu interior.

Dureza ISO 868:2003 Costa D1 85
Módulo de elasticidade á tracción ISO 527: 1993 MPa 2.400
Resistencia á tracción ISO 527: 1993 MPa 66
Alongamento á rotura en tensión ISO 527: 1993 % 7,5
Módulo de elasticidade flexural ISO 178:2001 MPa 2.400
Resistencia á flexión ISO 178:2001 MPa 110
Resistencia ao impacto do chocolate (CHARPY) ISO 179/1eU: 1994 kJ/m2 48
Temperatura de transición vítrea (Tg) ISO 11359-2: 1999 °C 95
Índice de refracción LNE - 1.511
Coeficiente de transmisión da luz LNE % 89
Temperatura de deflexión térmica ISO 75:2004 °C 85
Espesor máximo de fundición - mm 10
Tempo antes do desmoldeo a 70 °C (3 mm) - min 60
Contracción lineal - mm/m 7

Condicións de almacenamento

A vida útil de ambas as partes é de 12 meses nun lugar seco e nos seus envases orixinais sen abrir a unha temperatura entre 10 e 20 °C. Evite o almacenamento durante moito tempo a unha temperatura superior a 25 °C.

Calquera lata aberta debe pecharse ben baixo nitróxeno seco.

Precaucións de manipulación

Débense observar as precaucións normais de saúde e seguridade ao manipular estes produtos:

Asegurar unha boa ventilación

Usar luvas, lentes de seguridade e roupa impermeable

Para máis información, consulte a ficha de datos de seguridade do produto.


  • Anterior:
  • Seguinte: