ریخته‌گری در خلاء سبک وزن با مقاومت مکانیکی بالا مانند PP

تصویر ویژه ریخته‌گری در خلاء با وزن سبک و استحکام مکانیکی بالا
Loading...
  • ریخته‌گری در خلاء سبک وزن با مقاومت مکانیکی بالا مانند PP

شرح مختصر:

ریخته‌گری برای تولید قطعات نمونه اولیه و ماکت‌هایی با خواص مکانیکی مانند PP و HDPE، مانند پنل ابزار، سپر، جعبه تجهیزات، پوشش و ابزارهای ضد لرزش.

• پلی اورتان سه جزئی برای ریخته گری در خلاء

• ازدیاد طول بالا

• پردازش آسان

• مدول خمشی قابل تنظیم

• مقاومت بالا در برابر ضربه، بدون شکستگی

• انعطاف‌پذیری خوب


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

UP ۵۶۹۰-W or-K پولیوL UP ۵۶۹۰ عدد   ISاوسیانات UP ۵۶۹۰ عدد C Mنهم
ترکیب پلیول ایزوسیانات پلیول
نسبت اختلاط بر اساس وزن ۱۰۰ ۱۰۰ ۰ - ۵۰
جنبه مایع مایع مایع مایع
رنگ زن = سفید پوست = سیاه پوست بی‌رنگ سفید شیری AW/B/C = سفید AK/B/C = سیاه
ویسکوزیته در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (mPa.s) بروکفیلد ال وی تی ۱۰۰۰ - ۱۵۰۰ ۱۴۰ - ۱۸۰ ۴۵۰۰ - ۵۰۰۰ ۵۰۰ تا ۷۰۰
ویسکوزیته در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد (mPa.s) بروکفیلد ال وی تی ۴۰۰ - ۶۰۰ - ۲۳۰۰ - ۲۵۰۰ ۳۰۰ - ۵۰۰
وزن مخصوص در دمای 25 درجه سانتیگراد، وزن مخصوص ماده عمل آوری شده

محصول در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد

ایزو ۱۶۷۵:۱۹۷۵ ایزو ۲۷۸۱:۱۹۸۸ ۱.۰۶- ۱.۱۵- ۱.۰۶- -۱.۱۳
زمان مصرف در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد روی ۱۰۰ گرم (دقیقه) ۱۰ - ۱۵
زمان مصرف در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد روی ۱۰۰ گرم (دقیقه) ۵ - ۷

شرایط پردازش (دستگاه ریخته‌گری تحت خلاء)

• در صورت نگهداری در دمای کمتر از ۲۰ درجه سانتیگراد، ایزوسیانات را تا دمای ۲۳ تا ۳۰ درجه سانتیگراد گرم کنید.

• پلی‌ال و جزء C را قبل از استفاده تا دمای 40 درجه سانتیگراد گرم کنید. هم زدن پلی‌ال تا زمانی که رنگ و ظاهر آن همگن شود، ضروری است.

• اجزا را بر اساس نسبت اختلاط وزن کنید، ایزوسیانات را در ظرف بالایی بریزید، جزء C را در پلی‌ال به مخلوط اولیه اضافه کنید.

• ایزوسیانات را داخل پلی ال (حاوی جزء C) بریزید و پس از گاززدایی به مدت 10 دقیقه، جداگانه به مدت 1 تا 2 دقیقه مخلوط کنید.

• در قالب سیلیکونی از قبل گرم شده تا دمای 70 درجه سانتیگراد، تحت خلاء ریخته گری شود.

• پس از ۶۰ تا ۹۰ دقیقه در دمای ۷۰ درجه سانتیگراد، از قالب خارج کنید (هرچه قطعه C بیشتری استفاده شود، زمان بیشتری برای خارج کردن از قالب مورد نیاز است).

الف/ب/ج ۱۰۰/۱۰۰/۰ ۱۰۰/۱۰۰/۲۰ ۱۰۰/۱۰۰/۳۰ ۱۰۰/۱۰۰/۵۰
سختی ایزو ۸۶۸: ۲۰۰۳ ساحل دی 83 80 78 75
استحکام کششی ایزو ۵۲۷: ۱۹۹۳ مگاپاسکال 35 30 28 25
استحکام خمشی ایزو ۱۷۸: ۲۰۰۱ مگاپاسکال 50 35 30 20
مدول خمشی ایزو ۱۷۸: ۲۰۰۱ مگاپاسکال ۱۳۰۰ ۱۰۰۰ ۹۰۰ ۶۰۰
ازدیاد طول در نقطه شکست ایزو ۵۲۷: ۱۹۹۳ % 50 60 65 90
استحکام ضربه(چارپی)

بدون شکاف نمونه‌ها

ISO 179/2D: 1994 کیلوژول بر متر مربع ۱۰۰ 90 85 75
الف/ب/ج ۱۰۰/۱۰۰/۰ ۱۰۰/۱۰۰/۲۰ ۱۰۰/۱۰۰/۳۰ ۱۰۰/۱۰۰/۵۰
دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) (1) درجه سانتیگراد 85 78 75 65
انقباض خطی % ۰.۳۵ ۰.۳۵ ۰.۳۵ ۰.۳۵
زمان خروج از قالب (۲ تا ۳ میلی‌متر) در دمای ۷۰ درجه سانتی‌گراد دقیقه ۶۰ - ۹۰

میانگین ارزش‌ها به دست آمده on استاندارد نمونه‌ها / سخت شدن 16hr at  ۸۰ درجهC بعد از دمولد کردن.

اقدامات احتیاطی هنگام کار

هنگام کار با این محصولات، باید اقدامات احتیاطی بهداشتی و ایمنی معمول را رعایت کرد:

تهویه خوب را تضمین کنید

از دستکش، عینک ایمنی و لباس محافظ استفاده کنید.

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی محصول مراجعه کنید.

شرایط نگهداری

ماندگاری ۶ ماه در جای خشک و در ظروف اصلی باز نشده در دمای بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد است. هر قوطی باز باید زیر پتوی نیتروژن خشک محکم بسته شود.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • Write your message here and send it to us
    top