| قسمت APX ۲۴۵ | قسمت B PX ۲۴۵ – ۲۴۵ در لیتر | میکسینG | |||
| ترکیب | Iسوسیانات | پلیول | |||
| نسبت اختلاط بر اساس وزن | ۱۰۰ | 40 | |||
| جنبه | مایع | مایع | مایع | ||
| رنگ | پیکسل ۲۴۵/بی‌پی‌ایکس ۲۴۵/پوند | خاکستری | آبی‌رنگ | سفید مایل به کرم | |
| ویسکوزیته در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد (mPa.s) | بروکفیلد ال وی تی | ۸۰۰ | ۱۰۰۰ | ۲۲۰۰ (۲) | |
| وزن مخصوص در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد وزن مخصوص در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد | ایزو ۱۶۷۵:۱۹۸۵ ایزو ۲۷۸۱:۱۹۹۶ | ۱.۳۴- | ۱.۱۰- | -۱.۲۲ | |
| زمان ماندگاری در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد برای ۱۴۰ گرم (دقیقه) | PX ۲۴۵PX ۲۴۵/L | ۴ ۸ | |||
شرایط پردازش ریخته‌گری در خلاء
• در صورت نگهداری در دمای پایین، هر دو قسمت (ایزوسیانات و پلی ال) را در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد گرم کنید.
• مهم: قبل از هر بار وزن کردن، قسمت A را به شدت تکان دهید.
• هر دو قسمت را وزن کنید.
• پس از گاززدایی به مدت 10 دقیقه تحت خلاء، مخلوط را برای
۱ دقیقه با PX 245
۲ دقیقه با PX 245/L
• در قالب سیلیکونی که قبلاً در دمای 70 درجه سانتیگراد گرم شده است، تحت خلاء ریخته گری شود.
• حداقل پس از 30 دقیقه در دمای 70 درجه سانتیگراد، قطعه را از قالب خارج کنید (قبل از خارج کردن از قالب، اجازه دهید خنک شود).
اقدامات احتیاطی هنگام کار
هنگام کار با این محصولات، باید اقدامات احتیاطی بهداشتی و ایمنی معمول را رعایت کرد:
• تهویه مناسب را تضمین کنید
• از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید
برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی محصول مراجعه کنید.
| مدول الاستیسیته خمشی | ایزو ۱۷۸:۲۰۰۱ | مگاپاسکال | ۴۵۰۰ | |
| استحکام خمشی | ایزو ۱۷۸:۲۰۰۱ | مگاپاسکال | ۱۵۰ | |
| استحکام کششی | ایزو ۵۲۷:۱۹۹۳ | مگاپاسکال | 85 | |
| ازدیاد طول در نقطه شکست در تنش | ایزو ۵۲۷:۱۹۹۳ | % | ۳ | |
| استحکام ضربه شارپی | ایزو ۱۷۹/۱eU :۱۹۹۴ | کیلوژول بر متر مربع | 30 | |
| سختی | - در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد - در دمای ۸۰ درجه سانتیگراد | ایزو ۸۶۸:۲۰۰۳ | ساحل D1 | ۸۵ ۸۰ |
| دمای انتقال شیشه‌ای (1) | ایزو ۱۱۳۵۹: ۲۰۰۲ | درجه سانتیگراد | 95 |
| دمای انحراف حرارتی (1) | ایزو 75Ae:2004 | درجه سانتیگراد | 92 |
| انقباض خطی (1) | میلی‌متر/متر | ۲ | |
| حداکثر ضخامت ریخته‌گری | mm | 5 | |
| زمان خروج از قالب در دمای ۷۰ درجه سانتیگراد | PX ۲۴۵PX ۲۴۵/L | دقیقه | ۴۵60 |
