El procesamiento CNC generalmente se refiere al mecanizado de precisión mediante control digital por computadora, torno de procesamiento CNC, fresadora de procesamiento CNC, mandrinadora y fresadora CNC, etc.
Además de ofrecer servicios de impresión 3D a los usuarios, también puede proporcionar corte láser, moldeo de compuestos de silicona, procesamiento CNC y otros servicios, entre los cuales los principales materiales metálicos para el procesamiento CNC son los siguientes:
1, aleación de aluminio 6061
La aleación de aluminio 6061 es un producto de alta calidad fabricado mediante un proceso de preestiramiento por tratamiento térmico. Si bien su resistencia no se compara con la de las series 2XXX o 7XXX, presenta características más propias de las aleaciones de magnesio y silicio.
Ventajas del material:
Presenta un excelente rendimiento de procesamiento, excelentes características de soldadura y galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad y ausencia de deformación tras el procesamiento, densidad del material sin defectos y fácil pulido, fácil aplicación de película de color, excelente efecto de oxidación y otras características excelentes.
aleación de aluminio 2,7075
La aleación de aluminio 7075 es un tipo de aleación forjada mediante tratamiento en frío, de alta resistencia, muy superior al acero dulce. La 7075 es una de las aleaciones más potentes disponibles comercialmente.
Ventajas del material:
Resistencia a la corrosión común, buenas propiedades mecánicas y reacción anódica. Los granos finos mejoran el rendimiento en perforaciones profundas, aumentan la resistencia al desgaste de la herramienta y hacen que el roscado sea más distintivo.
3. Cobre
El cobre puro (también conocido como cobre) es un metal resistente con excelente conductividad y de color rojo rosado. No se trata de cobre puro, ya que contiene un 99,9 % de cobre y se le añaden otros elementos para mejorar su superficie y rendimiento.
Ventajas del material:
Posee buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, ductilidad, resistencia a impactos profundos y a la corrosión.
La conductividad eléctrica y térmica del cobre púrpura solo es superada por la de la plata, y se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos conductores y de alta conductividad térmica. El cobre presenta buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar y algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y diversos ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), y se utiliza en la industria química.
Posee buena soldabilidad y puede procesarse en frío mediante termoplásticos para obtener una variedad de productos semielaborados y acabados. En la década de 1970, la producción de cobre púrpura superó la producción total de todos los demás tipos de aleaciones de cobre.
4. Latón
El latón es una aleación de cobre y zinc, y el latón compuesto de cobre y zinc se denomina latón común.
Ventajas del material:
Posee alta resistencia, elevada dureza y una fuerte resistencia a la corrosión química. Su rendimiento mecánico en el proceso de corte también es excepcional.
El latón posee una gran resistencia al desgaste. El latón especial, también conocido como latón de alta resistencia, presenta una elevada dureza y una fuerte resistencia a la corrosión química. Su rendimiento mecánico en el mecanizado también es excepcional. El tubo de cobre sin costura fabricado con latón es flexible y ofrece una gran resistencia al desgaste.
acero 5.45
El acero 45 es el nombre que recibe GB, también llamado "acero para petróleo"; este acero tiene mayor resistencia y un mejor procesamiento de corte.
Ventajas del material:
Gracias a su alta resistencia y buena capacidad de corte y procesamiento, tras el tratamiento térmico adecuado se consigue cierta tenacidad, plasticidad y resistencia al desgaste. Además, es una fuente de material conveniente y apta para la soldadura por hidrógeno y la soldadura por arco de argón.
Introducción del acero 6.40 Cr
El acero 40 Cr es el número estándar de la norma GB en China, y el acero 40 Cr es uno de los aceros más utilizados en la industria de fabricación de maquinaria.
Ventajas del material:
Excelentes propiedades mecánicas generales, buena tenacidad al impacto a bajas temperaturas y baja sensibilidad a la entalla. El acero presenta buena templabilidad, lo que lo hace apto para tratamientos de cianuración y temple por alta frecuencia, además de tratamientos de calidad. Su rendimiento de corte es superior.
7. Introducción del acero Q235
El acero Q235 es un acero estructural al carbono, y la letra Q en su numeración representa el límite elástico. Generalmente, este acero se utiliza directamente sin tratamiento térmico.
Ventajas del material:
Con el aumento del espesor del material, el valor de fluencia se reducirá, debido al contenido moderado de carbono, el rendimiento general es bueno, la resistencia, la plasticidad y las propiedades de soldadura se ajustan mejor, siendo el más utilizado.
8. Acero SUS304
SUS304 se refiere al acero inoxidable 304, con buen rendimiento de procesamiento, características de alta tenacidad, el acero inoxidable 303 también se puede procesar.
Ventajas del material:
Buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas, buen estampado y doblado por procesamiento térmico, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico, sin magnetismo.
