SLS (Sinterización selectiva por láser)La impresión 3D fue inventada por C.R. Decherd, de la Universidad de Texas en Austin. Es una de las tecnologías de impresión 3D con los principios de conformado más complejos, las condiciones más exigentes y el mayor costo de equipos y materiales. Sin embargo, sigue siendo la tecnología de mayor alcance para el desarrollo de la impresión 3D.
Impresión SLSEs similar a la impresión SLA en que es necesario utilizar láseres para solidificar toda la sustancia. La diferencia es que en la impresión SLS se utiliza un rayo láser infrarrojo y el material no es resina de fotopolímero, sino material combinado, como plástico, cera, cerámica, polvo de metal y polvo de nailon.
>>Cómo funciona
El material en polvo se sinteriza capa a capa a alta temperatura bajo irradiación láser, y la computadora controla el dispositivo de posicionamiento de la fuente de luz para lograr un posicionamiento preciso. Mediante la repetición del proceso de aplicación y fusión del polvo donde sea necesario, las piezas se construyen en el lecho de polvo.
>>Comparación de ventajas y desventajas
Ventajas:
Adecuado para mecanismos complejos y piezas geométricas especiales.
Admite producción de lotes pequeños/personalizada
Fuerte tenacidad, buena dureza, sin soporte adicional, período de procesamiento corto y bajo costo.
Desventajas:
La calidad de la superficie de la impresión SLS no es tan buena como la deImpresión 3D con resina SLA
Altos costos de equipos y de mantenimiento
>>Materiales opcionales
yoNailon blanco/gris/negro PA12
Actuación:
Fuerte tenacidad y buena dureza.
Se puede procesar y ensamblar dos veces.
>>Industrias conImpresión 3D SLS
Pruebas funcionales, como el procesamiento de prototipos para la apariencia o el diseño de I+D
Producción en lotes pequeños/personalizada, incluidos regalos personalizados.
Adecuado para industrias que requieren precisión y mecanismos complejos, como la aeroespacial, médica, moldes, guías quirúrgicas de impresión 3D, etc.
Colaborador: Daisy
