Για να κατανοήσετε γρήγορα τοΤεχνολογία υπηρεσιών τρισδιάστατης εκτύπωσης SLS , μπορείτε να κατανοήσετε δύο λέξεις-κλειδιά, σκόνη και πυροσυσσωμάτωση, επομένως στη βιομηχανία το SLS ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση σκόνης, αλλά και τα χαρακτηριστικά του SLS. Η τεχνολογία εκτύπωσης SLS χρησιμοποιεί σκόνη τοποθέτησης για να τοποθετήσει ένα στρώμα υλικού σε σκόνη επίπεδα στην άνω επιφάνεια του διαμορφωμένου εξαρτήματος και να θερμανθεί σε θερμοκρασία ακριβώς κάτω από το σημείο πυροσυσσωμάτωσης της σκόνης. Το σύστημα ελέγχου ελέγχει τη δέσμη λέιζερ σύμφωνα με το προφίλ διατομής του στρώματος. Η δέσμη λέιζερ ελέγχεται από το σύστημα ελέγχου ώστε να ακολουθεί το περίγραμμα διατομής του στρώματος και σαρώνεται πάνω από το στρώμα σκόνης για να φέρει τη θερμοκρασία της σκόνης στο σημείο τήξης για πυροσυσσωμάτωση και συγκόλληση με το διαμορφωμένο εξάρτημα από κάτω. Μετά την ολοκλήρωση ενός στρώματος, το τραπέζι ρίχνει ένα στρώμα σε πάχος και ο κύλινδρος απλώνει ένα στρώμα ομοιόμορφης και πυκνής σκόνης στην κορυφή για να πυροσυσσωματώσει ένα νέο στρώμα διατομής μέχρι να ολοκληρωθεί ολόκληρο το μοντέλο.
Υπηρεσία τρισδιάστατης εκτύπωσης SLS τώρα όλο και περισσότερη προσοχή από μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις, τότε, πώς να δείτε σωστά την τεχνολογία υπηρεσιών εκτύπωσης SLS 3D;
Η τεχνολογία υπηρεσιών τρισδιάστατης εκτύπωσης SLS μπορεί να χρησιμοποιήσει μεγάλο αριθμό υλικών, όπως πολυμερή, μέταλλο, κεραμικό, γύψο, νάιλον και άλλες σκόνες. Ωστόσο, λόγω της βελτίωσης της αγοράς, τα μεταλλικά υλικά ονομάζονται πλέον SLM. Ταυτόχρονα, το 90% των υλικών που χρησιμοποιούνται στην SLS στην αγορά θα πρέπει να είναι νάιλον. Επομένως, συνήθως χρησιμοποιούμε ως προεπιλογή το SLS ως τυπωμένο νάιλον υλικό. Πλέον, η ακρίβεια είναι κανονική και μπορεί να επιτευχθεί ανοχή συν ή πλην 0,2 mm.
Υπάρχουν επίσης πολλά πλεονεκτήματα της τεχνολογίας υπηρεσιών εκτύπωσης SLS:
1. Ένα ευρύ φάσμα υλικών εκτύπωσης. Η υψηλή ακρίβεια των προϊόντων χύτευσης, το ευρύ φάσμα υλικών και τα χαρακτηριστικά σύντομου κύκλου παραγωγής, έτσι ώστε η παραγωγή και η επεξεργασία της στον βιομηχανικό τομέα να ευνοούνται.
2. Μηχανική κατεργασία σύνθετων γεωμετρικών σχημάτων.Τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης σπάει την παράδοση και υλοποιεί ολοκληρωμένο σχεδιασμό και κατασκευή. Πολύπλοκες γεωμετρίες μπορούν να κατασκευαστούν πιο εύκολα χωρίς επιπλέον κόστος.
3. Χωρίς υποστήριξη, δεν χρειάζεται δομή υποστήριξης. Το αιωρούμενο στρώμα στη διαδικασία πλαστικοποίησης μπορεί να υποστηριχθεί άμεσα από μη πυροσυσσωματωμένη σκόνη, η οποία είναι ένα από τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα του SLS, και ο ρυθμός αξιοποίησης υλικού είναι υψηλός. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει ανάγκη για υποστήριξη και δεν χρειάζεται να προστεθεί βάση, έχει την υψηλότερη αξιοποίηση υλικού μεταξύ πολλών κοινώνΤεχνολογίες υπηρεσιών τρισδιάστατης εκτύπωσης
, και η τιμή είναι σχετικά φθηνή, αλλά είναι πιο ακριβή από το SLA.
4. Πολύ κατάλληλο για λειτουργικά εξαρτήματα και πρωτότυπα χειροκίνητων κατασκευών. Οι υπηρεσίες τρισδιάστατης εκτύπωσης μπορούν να βελτιώσουν την πρόοδο των έργων παράγοντας λειτουργικά εξαρτήματα τελικής χρήσης κατόπιν παραγγελίας.
5. Σύντομος κύκλος παραγωγής, γρήγορος και φθηνός. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο επεξεργασίας καλουπιών, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μπορεί να παραχθεί απευθείας χωρίς άνοιγμα καλουπιών, εξοικονομώντας χρόνο ανοίγματος καλουπιών και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και κατασκευής.
Φυσικά, η τεχνολογία υπηρεσιών τρισδιάστατης εκτύπωσης SLS έχει λίγο-πολύ και ορισμένους περιορισμούς και μειονεκτήματα:
Καταρχάς, επειδή η πρώτη ύλη είναι σε μορφή σκόνης, η κατασκευή πρωτοτύπου γίνεται με την στρώση σκόνης του υλικού μετά από τήξη με θέρμανση για να επιτευχθεί συγκόλληση στρώσης προς στρώση, επομένως, η επιφάνεια του πρωτοτύπου είναι αυστηρά κοκκώδης σε μορφή σκόνης, επομένως η ποιότητα της επιφάνειας δεν είναι υψηλή. Εάν ο πελάτης έχει υψηλές απαιτήσεις στην ποιότητα της επιφάνειας, μπορεί να επιλέξει επεξεργασία ψεκασμού επιφάνειας SLA ή SLS.
Δεύτερον, η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης έχει οσμή. Στη διαδικασία SLS, το στρώμα σκόνης πρέπει να θερμανθεί με λέιζερ για να φτάσει σε κατάσταση τήξης και τα πολυμερή υλικά ή τα σωματίδια σκόνης θα εξατμίσουν το αέριο οσμής κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης με λέιζερ.
Τρίτον, ο μεγάλος χρόνος επεξεργασίας είναι ένα προφανές μειονέκτημα του SLS. ΕάνSLS καιΣύμβαση επιπέδου ποιότητας (SLA) εκτυπώνονται για το ίδιο εξάρτημα, ο χρόνος παράδοσης του SLS θα είναι προφανώς μεγαλύτερος. Αυτό δεν σημαίνει ότι ο κατασκευαστής του εξοπλισμού δεν είναι χρήσιμος, αλλά στην πραγματικότητα καθορίζεται από την αρχή διαμόρφωσης του SLS. Το SLS σχηματίζεται με πυροσυσσωμάτωση. Πριν από την επεξεργασία, θα πρέπει να υπάρχουν 2 ώρες προθέρμανσης. Αφού εκτυπωθεί το μοντέλο του εξαρτήματος, χρειάζονται 5 έως 10 ώρες για να κρυώσει πριν αφαιρεθεί από τον ΦΠΑ σκόνης. Πόσες ώρες θα χρειαστούν, ανάλογα με το πόσα μοντέλα εκτυπώνει το μηχάνημα ταυτόχρονα, συνήθως 5 έως 10 ώρες, οπότε θα είναι λίγο περισσότερος χρόνος.
Τέταρτον, λόγω της χρήσης λέιζερ υψηλής ισχύος, εκτός από το κόστος του εξοπλισμού, αλλά και λόγω της ανάγκης για πολλή βοηθητική διαδικασία προστασίας, η συνολική τεχνική δυσκολία, το κόστος κατασκευής και συντήρησης είναι πολύ υψηλό, που οι απλοί χρήστες δεν μπορούν να αντέξουν.
Η τεχνολογία υπηρεσιών εκτύπωσης SLS τηςJSADD 3D είναι επίσης αρκετά ώριμο και υπάρχουν αντίστοιχες περιπτώσεις υπηρεσιών εκτύπωσης SLS σε χώρες του εξωτερικού.
Συντελεστής: Alisa | Lili Lu | Seazon
