Welche Metallmaterialien werden üblicherweise für die CNC-Bearbeitung verwendet?

Veröffentlichungszeit: 24. März 2023

JSADD 3D ist ein Anbieter von Rapid-Prototyping-Dienstleistungen, der seinen Kunden CNC-Bearbeitungsdienste anbietet. Die gängigsten Metallmaterialien für die CNC-Bearbeitung werden im Folgenden beschrieben.

CNCVerarbeitung bezieht sich normalerweise auf computergesteuerte Präzisionsbearbeitung, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und -fräsmaschinen usw.

Neben der Bereitstellung von3D-Druckdienste, wir bieten auch Laserschneiden an,Silikonform, sowie CNC-Bearbeitung und andere Dienstleistungen, einschließlich der CNC-Bearbeitung der wichtigsten Metallmaterialien, sind wie folgt:

Bearbeitung1

1. Aluminiumlegierung 6061

Die Aluminiumlegierung 6061 ist ein hochwertiges Aluminiumlegierungsprodukt, das durch Wärmebehandlung und Vorziehen hergestellt wird. Obwohl ihre Intensität nicht mit der der Serien 2XXX oder 7XXX vergleichbar ist, weist sie mehr Magnesium- und Siliziumlegierungsspezialitäten auf.

-Materialvorteile:

Es verfügt über eine hervorragende Bearbeitungsleistung, hervorragende Schweiß- und Galvanisierungseigenschaften, eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Zähigkeit und keine Verformung nach der Verarbeitung, ein dichtes Material ohne Defekte und lässt sich leicht polieren, einen einfachen Farbfilm, eine hervorragende Oxidationswirkung und andere gute Besonderheiten.

2. 7075 Aluminiumlegierung

Die Aluminiumlegierung 7075 ist eine kaltbehandelte Schmiedelegierung mit hoher Festigkeit und weitaus besser als Weichstahl. 7075 ist eine der stärksten im Handel erhältlichen Legierungen.

-Materialvorteile:

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und Anodenreaktion. Das verfeinerte Korn verbessert die Tiefbohrleistung, die Verschleißfestigkeit des Instruments wird erhöht und das Gewinderollen ist ausgeprägter.

3. Rotes Kupfer

Reines Kupfer (auch Rotkupfer genannt) ist ein duktiles Metall mit hervorragender elektrischer Leitfähigkeit und einer rosaroten Oberfläche. Es ist kein reines Kupfer, sondern besteht zu 99,9 % aus Kupfer, dem weitere Elemente hinzugefügt wurden, um die Oberfläche und die Leistung zu optimieren.

-Materialvorteile:

Es verfügt über eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität, Tiefziehfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Kupfer hat die zweithöchste Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit nach Silber und wird häufig bei der Herstellung von leitfähigem und thermischem Material verwendet. Kupfer in der Atmosphäre, im Meerwasser und in einigen nicht oxidierenden Säuren (Salzsäure, verdünnte Schwefelsäure), in Alkali, Salzlösungen und verschiedenen organischen Säuren (Essigsäure, Zitronensäure) weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und wird in der chemischen Industrie eingesetzt.

Verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und kann kalt und thermoplastisch zu einer Vielzahl von Halbzeugen und Fertigprodukten verarbeitet werden. In den 1970er Jahren übertraf die Produktion von Rotkupfer die Gesamtproduktion aller anderen Kupferlegierungen.

4. Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Messing, das aus Kupfer und Zink besteht, wird als gewöhnliches Messing bezeichnet.

-Materialvorteile:

Es weist eine hohe Intensität, hohe Härte und eine starke Beständigkeit gegen chemische Korrosion auf. Auch die mechanische Belastbarkeit ist hervorragend.

Messing ist sehr verschleißfest. Spezialmessing, auch Sondermessing genannt, weist eine hohe Intensität, hohe Härte und starke chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Die mechanische Belastbarkeit ist ebenfalls hervorragend. Nahtlose Kupferrohre aus Messing sind weich und verschleißfest.

5. 45 Stahl

45-Stahl ist die Bezeichnung in GB, auch „Ölstahl“ genannt, der Stahl hat eine höhere Festigkeit und eine bessere Bearbeitbarkeit.

-Materialvorteile:

Mit hoher Intensität und ausgezeichneter Bearbeitbarkeit kann nach entsprechender Wärmebehandlung eine gewisse Zähigkeit, Plastizität und Verschleißfestigkeit erreicht werden. Es handelt sich um eine praktische Materialquelle, die für Wasserstoffschweißen und Argonlichtbogenschweißen geeignet ist.

6. Einführung von 40Cr-Stahl

40Cr ist unsere GB-Standardstahlnummer. 40Cr-Stahl ist einer der am häufigsten verwendeten Stähle im Maschinenbau.

-Materialvorteile:

Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine geringe Kerbempfindlichkeit. Die Härtbarkeit des Stahls ist hervorragend. Dieser Stahl eignet sich neben der Anlassbehandlung auch für Cyanidlaugung und Hochfrequenzabschreckung. Hervorragende Schneidleistung.

7. Q235 Stahl Einführung

Q235-Stahl ist ein Kohlenstoff-Baustahl, dessen Stahlnummer Q für die Streckgrenze steht. Normalerweise wird der Stahl ohne Wärmebehandlung verwendet.

-Materialvorteile:

Die Streckgrenze nimmt mit zunehmender Texturdicke ab. Aufgrund des moderaten Kohlenstoffgehalts ist die Gesamtleistung besser, Intensität, Plastizität und Schweißeigenschaften sind besser aufeinander abgestimmt und werden am häufigsten verwendet.

8. SUS304-Stahl

SUS304 bezieht sich auf 304 rostfreie Stähle, mit guten Verarbeitungseigenschaften, hoher Zähigkeit Spezialität, Edelstahl 303 kann auch verarbeitet werden

-Materialvorteile:

Hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, niedrige Temperaturintensität und mechanische Leistung, Stanzen, Biegen und andere Heißverarbeitung ausgezeichnet, kein Wärmebehandlungshärtungsphänomen, kein Magnetismus. 

Beitragende: Vivien


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