JSADD 3D es un proveedor de servicios de prototipado rápido que ofrece a sus usuarios servicios de mecanizado CNC. A continuación se describen los materiales metálicos más utilizados para el mecanizado CNC.
CNCtratamiento Normalmente se refiere al mecanizado de precisión mediante control digital por ordenador, tornos CNC, fresadoras CNC, mandrinadoras y fresadoras CNC, etc.
Además de ofrecer a los usuariosServicios de impresión 3D, también podemos ofrecer corte láser,molde de silicona, así como el procesamiento CNC y otros servicios, incluyendo el procesamiento CNC de los principales materiales metálicos, son los siguientes:
1. Aleación de aluminio 6061
La aleación de aluminio 6061 es un producto de alta calidad fabricado mediante un proceso de tratamiento térmico y preestirado. Si bien su resistencia no se puede comparar con la de las series 2XXX o 7XXX, posee características especiales de aleación de magnesio y silicio.
-Ventajas del material:
Posee un excelente rendimiento de mecanizado, excelentes propiedades de soldadura y galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad y ausencia de deformación tras el procesamiento, material denso sin defectos y fácil pulido, fácil aplicación de película de color, excelente efecto de oxidación y otras buenas características.
2. Aleación de aluminio 7075
La aleación de aluminio 7075 es una aleación de forja en frío de alta resistencia, muy superior al acero dulce. La 7075 es una de las aleaciones más resistentes disponibles comercialmente.
-Ventajas del material:
Resistencia general a la corrosión, excelentes propiedades mecánicas y reacción anódica. El grano alargado mejora el rendimiento en perforaciones profundas, aumenta la resistencia al desgaste de los instrumentos y facilita el roscado.
3. Cobre rojo
El cobre puro (también conocido como cobre rojo) es un metal dúctil con una excelente conductividad eléctrica y una superficie de color rojo rosado. No es cobre puro, sino que contiene un 99,9 % de cobre, con la adición de otros elementos para optimizar su superficie y rendimiento.
-Ventajas del material:
Posee una excelente conductividad eléctrica y térmica, ductilidad, resistencia al embutido profundo y a la corrosión.
La conductividad térmica y conductividad del cobre solo es superada por la de la plata, por lo que se utiliza ampliamente en la producción de materiales conductores y térmicos. El cobre presenta una excelente resistencia a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar y algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y diversos ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), por lo que se utiliza en la industria química.
Posee una excelente soldabilidad y puede procesarse en frío mediante termoplástico para obtener una variedad de productos semielaborados y acabados. En la década de 1970, la producción de cobre rojo superó la producción total de todas las demás aleaciones de cobre.
4. Latón
El latón es una aleación de cobre y zinc. El latón compuesto de cobre y zinc se denomina latón común.
-Ventajas del material:
Posee alta intensidad, elevada dureza y una fuerte resistencia a la corrosión química. Su capacidad de mecanizado también es notable.
El latón posee una gran resistencia al desgaste. El latón especial, también llamado latón de alta resistencia, presenta una elevada dureza y una fuerte resistencia a la corrosión química. Su capacidad de mecanizado también es notable. El tubo de cobre sin costura fabricado en latón es blando y resistente al desgaste.
5. 45 Acero
En Gran Bretaña, el acero 45, también llamado "acero para petróleo", tiene mayor resistencia y mejor maquinabilidad.
-Ventajas del material:
Gracias a su alta intensidad y excelente maquinabilidad, tras un tratamiento térmico adecuado puede adquirir cierta tenacidad, plasticidad y resistencia al desgaste, siendo una fuente de material conveniente y apta para la soldadura por hidrógeno y la soldadura por arco de argón.
6. Introducción del acero 40Cr
40Cr es nuestro número de referencia GB para acero. El acero 40Cr es uno de los aceros más utilizados en la industria de fabricación de maquinaria.
-Ventajas del material:
Posee excelentes propiedades mecánicas generales, excelente tenacidad al impacto a bajas temperaturas y baja sensibilidad a la entalla. Su templabilidad es excelente; además del tratamiento de revenido, este acero también es apto para cianuración y temple por alta frecuencia. Ofrece un excelente rendimiento de corte.
7. Introducción al acero Q235
El acero Q235 es un acero estructural al carbono, cuya letra Q indica su límite elástico. Normalmente, este acero se utiliza sin tratamiento térmico.
-Ventajas del material:
El límite elástico disminuye al aumentar el espesor de la textura. Debido a su contenido moderado de carbono, ofrece un mejor rendimiento general, con una resistencia, plasticidad y propiedades de soldadura óptimas, siendo el material más utilizado.
8. Acero SUS304
SUS304 se refiere a los aceros inoxidables 304, con buenas propiedades de procesamiento, especialidad de alta tenacidad, el acero inoxidable 303 también se puede procesar.
-Ventajas del material:
Tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión a bajas temperaturas y rendimiento mecánico, excelente en estampado, doblado y otros procesos en caliente, no presenta fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico, no es magnético.
Colaboradora: Vivien
