Mit 50-fach höherer Effizienz revolutioniert der JS Additive SLA 3D-Drucker die Herstellung von Sanitärkeramik. Heute stellen wir Ihnen die Anwendung von JS Additive 3D in der Sanitärkeramikproduktion vor. Der Einsatz der JS Additive 3D-Drucklösungen bietet dabei drei wesentliche Vorteile.
1. Der Prozess wird vereinfacht, der Produktionszyklus wird von einem halben Jahr auf 3 Tage verkürzt.
Die Herstellung eines Keramik-Badezimmerprodukts erfordert von der Idee bis zum fertigen Produkt traditionelle Handwerkskunst und durchläuft Dutzende aufwendiger Arbeitsschritte, die oft drei Monate oder länger dauern. Mit den SLA-Druckern von JS Additive 3D hat sich dies grundlegend verändert, und neue Produkte können innerhalb von 1-3 Tagen gedruckt werden. Toiletten, Wassertanks, Spülrohre und sogar Toilettendeckel und Armaturen können in einem Arbeitsgang gedruckt und geformt werden und sind mit Leitungswasser spülbar.
2. Keramikformen aus dem 3D-Druckverfahren – effizient und umweltfreundlich
Die additiven SLA-3D-Drucker von JS eignen sich nicht nur zur Herstellung von Keramikproduktmustern, sondern auch zur Fertigung von Formkernen und Produktionsformen für Mikrobohrungen. Die 3D-gedruckten Formen können zum Drehen von Gipsformen und zur Herstellung von Keramikprodukten verwendet werden. Die Lösungen finden Anwendung in der Sanitärkeramik, Architekturkeramik, Gebrauchskeramik, Elektrokeramik, Industriekeramik usw. Im Vergleich zu traditionellen Technologien zeichnen sie sich durch hohe Effizienz, Arbeitsersparnis, geringeren Flächenbedarf und Umweltfreundlichkeit aus.
3. Intelligente Fertigung von Big Data: Ein USB-Stick steuert die gesamte Fabrik.
Die Datenerfassung in der Keramikindustrie basiert auf dem Können erfahrener Fachkräfte und einem umfangreichen Lagerbestand. Über Jahre hinweg belegen diverse Formen viel Lagerraum und sind schwer auffindbar. Mit den industriellen SLA-3D-Druckern von JS Additive lassen sich alle Produktdaten digital speichern und jederzeit abrufen. Innovatives Design am Computer fördert nicht nur die Produktentwicklung, sondern senkt auch die Verwaltungskosten erheblich.
Fallstudie:
ARROW ist ein renommierter chinesischer Hersteller von Keramik-Sanitärwaren. Für die Entwicklung von Sanitärwaren und die Formenherstellung hat das Unternehmen großformatige SLA-3D-Drucker von Kings eingeführt. Dank der leistungsstarken Modellierungsmöglichkeiten des 3D-Drucks konnte die Effizienz der Produktentwicklung um fast das 50-Fache gesteigert werden, wodurch ARROW seine Marktführerschaft sichert.
Veröffentlichungsdatum: 06.05.2022
