Nejlepší materiál vakuové lití PMMA

Stručný popis:

Používá se odléváním do silikonových forem pro výrobu průhledných prototypových dílů do tloušťky 10 mm: světlomety, sklenáře, jakékoli díly, které mají stejné vlastnosti jako PMMA, cristal PS, MABS…

• Vysoká průhlednost

• Snadné leštění

• Vysoká přesnost reprodukce

• Dobrá odolnost vůči UV záření

• Snadné zpracování

• Rychlé vyjmutí z formy


Detail produktu

Štítky produktu

Složení ISOKYANATE PX 521HT A POLYOL   PX 522HT B MÍCHAJTEG
Hmotnostní poměr míchání 100 55
Aspekt kapalina kapalina kapalina
Barva průhledný namodralý průhledný*
Viskozita při 25 °C (mPa.s) Brookfield LVT 200 1 100 500
Hustota dílů před smíchánímHustota vytvrzeného produktu ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 1,07- 1,05- -1.06
Doba zpracovatelnosti při 25 °C na 155 g (min) - 5-7

*PX 522 je k dispozici v oranžové (PX 522HT OE část B) a v červené (PX 522HT RD část B)

Podmínky zpracování vakuového lití

• Použití ve vakuovém licím stroji.

• Formu zahřejte na 70°C (nejlépe polyadiční silikonovou formu).

• Obě části zahřejte na 20°C v případě skladování při nižší teplotě.

• Zvažte část A v horní nádobce (nezapomeňte počítat se zbytkovým odpadem z nádobky).

• Zvažte část B ve spodní nádobě (nádoba na míchání).

• Po odplynění po dobu 10 minut ve vakuu nalijte složku A do složky B a míchejte 1 minutu 30 až 2 minuty.

• Vlijte do silikonové formy předem zahřáté na 70°C.

• Vložte do trouby při teplotě minimálně 70°C.

• Odformujte po 45 minutách při 70°C.

• Proveďte následující tepelné ošetření: 3 hodiny při 70 °C + 2 hodiny při 80 °C a 2 hodiny při 100 °C.

• Vždy během vytvrzování umístěte díl na stojan.

Bezpečnostní opatření při manipulaci

Při manipulaci s těmito produkty je třeba dodržovat běžná zdravotní a bezpečnostní opatření:

• zajistit dobré větrání

• používejte rukavice a ochranné brýle

Další informace naleznete v bezpečnostním listu produktu.

Modul pevnosti v ohybu ISO 178: 2001 MPa 2.100
Pevnost v ohybu ISO 178: 2001 MPa 105
Modul v tahu ISO 527: 1993 MPa 2,700
Pevnost v tahu ISO 527: 1993 MPa 75
Prodloužení při přetržení v tahu ISO 527: 1993 % 9
Rázová pevnost Charpy ISO 179/1 eU: 1994 kJ/m2 27
Konečná tvrdost ISO 868: 2003 Pobřeží D1 87
Teplotní přechod skla (Tg) ISO 11359: 2002 °C 110
Teplota odklonu tepla (HDT 1,8 MPa) ISO 75 Ae:1993 °C 100
Maximální tloušťka odlitku   mm 10
Doba vyjmutí z formy při 70 °C (tloušťka 3 mm)   min. 45

Skladovatelnost obou dílů je 12 měsíců v suchu a v původních neotevřených obalech při teplotě 15 až 25°C.

Každá otevřená plechovka musí být těsně uzavřena pod suchým dusíkem.


  • Předchozí:
  • Další: