Nejlepší materiál pro vakuové lití PMMA

Stručný popis:

Používá se odléváním do silikonových forem pro výrobu průhledných prototypových dílů do tloušťky 10 mm: světlomety, sklenářské výrobky, jakékoli díly, které mají stejné vlastnosti jako PMMA, cristal PS, MABS…

• Vysoká transparentnost

• Snadné leštění

• Vysoká přesnost reprodukce

• Dobrá odolnost proti UV záření

• Snadné zpracování

• Rychlé vyjmutí z formy


Detaily produktu

Štítky produktů

Složení ISOCYANÁT PX 521HT A POLYOL   PX 522HT B MIXING
Hmotnostní poměr míchání 100 55
Aspekt kapalný kapalný kapalný
Barva průhledný namodralý průhledný*
Viskozita při 25 °C (mPa.s) Brookfield LVT 200 1 100 500
Hustota složek před smícháním Hustota vytvrzeného produktu ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 1,07- 1,05- -1,06
Zpracovatelnost při 25 °C na 155 g (min) - 5 - 7

*PX 522 je k dispozici v oranžové (PX 522HT OE část B) a červené (PX 522HT RD část B) barvě.

Podmínky zpracování vakuového lití

• Použití ve vakuovém licím stroji.

• Zahřejte formu na 70 °C (nejlépe formu z polyadičního silikonu).

• V případě skladování při nižší teplotě zahřejte obě části na 20 °C.

• Zvažte složku A v horním kelímku (nezapomeňte na zbytkový odpad z kelímku).

• Odvažte složku B ve spodním kelímku (míchací kelímku).

• Po 10 minutách odplynění ve vakuu nalijte složku A do složky B a míchejte 1 minutu 30 až 2 minuty.

• Odlijte do silikonové formy, předem předehřáté na 70 °C.

• Vložte do trouby vyhřáté na minimálně 70 °C.

• Vyjmuto z formy po 45 minutách při 70 °C.

• Proveďte následující tepelné zpracování: 3 hodiny při 70 °C + 2 hodiny při 80 °C a 2 hodiny při 100 °C.

• Během vytvrzování vždy umístěte díl na stojan.

Bezpečnostní opatření pro manipulaci

Při manipulaci s těmito výrobky je třeba dodržovat běžná zdravotní a bezpečnostní opatření:

• zajistěte dobré větrání

• noste rukavice a ochranné brýle

Pro další informace se prosím podívejte do bezpečnostního listu produktu.

Modul pružnosti v ohybu ISO 178: 2001 MPa 2.100
Pevnost v ohybu ISO 178: 2001 MPa 105
Modul pružnosti v tahu ISO 527: 1993 MPa 2.700
Pevnost v tahu ISO 527: 1993 MPa 75
Protažení při přetržení v tahu ISO 527: 1993 % 9
Charpyho rázová houževnatost ISO 179/1 EU: 1994 kJ/m2 27
Konečná tvrdost ISO 868: 2003 Pobřeží D1 87
Teplota skelného přechodu (Tg) ISO 11359: 2002 °C 110
Teplota tepelné deformace (HDT 1,8 MPa) ISO 75 Ae: 1993 °C 100
Maximální tloušťka odlitku   mm 10
Doba odformování při 70 °C (tloušťka 3 mm)   min. 45

Trvanlivost obou částí je 12 měsíců na suchém místě a v původním neotevřeném obalu při teplotě 15 až 25 °C.

Jakákoli otevřená plechovka musí být pevně uzavřena pod suchým dusíkem.


  • Předchozí:
  • Další: