Състав | ИЗОЦИАНАТ PX 5210 | PОЛИОЛPX 5212 | МИКСИНG | ||
Съотношение на смесване по тегло | 100 | 50 | |||
Аспект | течност | течност | Течност | ||
Цвят | прозрачен | синкав | прозрачен | ||
Вискозитет при 25°C (mPa·s) | БРУКФИЙЛД ЛВТ | 200 | 800 | 500 | |
Плътност при 25°C | (г/см3) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Плътност на втвърдения продукт при 23°C | |||||
Живот на сместа при 25°C върху 150g (мин) | Гел таймер TECAM | 8 |
Условия за обработка
PX 5212 трябва да се използва само във вакуумна леярска машина и да се отлива в предварително загрята силиконова форма. Спазването на температурата на формата от 70°C е задължително.
Използване на машина за вакуумно леене:
• Загрейте и двете части на 20 / 25°C в случай на съхранение при по-ниска температура.
• Претеглете изоцианата в горната чаша (не забравяйте да вземете предвид остатъците от отпадъците от чашата).
• Претеглете полиола в долната чаша (чаша за смесване).
• След дегазиране в продължение на 10 минути под вакуум, изсипете изоцианата в полиола и разбъркайте в продължение на 4 минути.
• Излейте в силиконовата форма, предварително загрята на 70°C.
• Сложете във фурна на 70°C.
1 час за дебелина 3 мм
Отворете матрицата, като охладите детайла със сгъстен въздух.
Отстранете частта.
Необходима е последваща обработка за получаване на крайни свойства (след изваждане от формата) 2 часа при 70°C + 3 часа при 80°C + 2 часа при 100°C
Използвайте приспособление за работа с детайла по време на последващата обработка.
ЗАБЕЛЕЖКА: Еластичният паметен материал компенсира всяка деформация, наблюдавана по време на изваждане от формата.
Важно е PX 5212 да се отлива в нова форма, без предварително да се отлива смола вътре.
Твърдост | ISO 868: 2003 | Шор D1 | 85 |
Модул на еластичност на опън | ISO 527: 1993 | МПа | 2400 |
Якост на опън | ISO 527: 1993 | МПа | 66 |
Удължение при скъсване на опън | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Модул на еластичност на огъване | ISO 178: 2001 | МПа | 2400 |
Якост на огъване | ISO 178: 2001 | МПа | 110 |
Ударна якост на шоколад (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | кДж/м2 | 48 |
Температура на стъкловиден преход (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
Индекс на пречупване | LNE | - | 1511 |
Коефициент на пропускане на светлина | LNE | % | 89 |
Температура на топлинно отклонение | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Максимална дебелина на отливката | - | mm | 10 |
Време преди изваждане от формата при 70°C (3 мм) | - | мин. | 60 |
Линейно свиване | - | мм/м | 7 |
Условия за съхранение
Срокът на годност на двете части е 12 месеца на сухо място и в оригиналните им неотворени опаковки при температура между 10 и 20°C. Избягвайте продължително съхранение при температура над 25°C.
Всеки отворен контейнер трябва да бъде плътно затворен под сух азот.
Предпазни мерки при работа
При работа с тези продукти трябва да се спазват обичайните предпазни мерки за здраве и безопасност:
Осигурете добра вентилация
Носете ръкавици, предпазни очила и водоустойчиви дрехи
За допълнителна информация, моля, вижте информационния лист за безопасност на продукта.
-
SLA смола течен фотополимер PP като бяло сом...
-
Добра обработваемост, многоцветна CNC обработка, POM
-
Популярна 3D печат SLA смола ABS като кафява KS908C
-
Отлична прозрачност SLA смола PMMA като KS15...
-
Идеален за твърди и функционални части MJF Bla...
-
SLA смола с по-висока температура на топлинно отклонение...