Лепшы матэрыял для вакуумнага ліцця PMMA

Кароткае апісанне:

Выкарыстоўваецца шляхам ліцця ў сіліконавыя формы для вырабу празрыстых прататыпаў таўшчынёй да 10 мм: фары, шклоачышчальнікі, любыя дэталі, якія маюць тыя ж уласцівасці, што і PMMA, крышталічны PS, MABS...

• Высокая празрыстасць

• Лёгкая паліроўка

• Высокая дакладнасць прайгравання

• Добрая ўстойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання

• Лёгкая апрацоўка

• Хуткае выманне з формы

Дашліце нам ліст Спампаваць інфармацыйны ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Склад		IСАЦЫЯНАТ PX 521HT A	PОЛЬОЛ PX 522HT B	ЗМЕШВАННЕG
Суадносіны змешвання па вазе		100	55
Аспект		вадкасць	вадкасць	вадкасць
Колер		празрысты	блакітнаваты	празрысты*
Вязкасць пры 25°C (мПа·с)	Брукфілд LVT	200	1100	500
Шчыльнасць дэталяў перад змешваннемШчыльнасць зацвярдзелага прадукту	ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996	1.07-	1,05-	-1,06
Жыццяздольнасць пры 25°C на 155 г (мін.)	-			5 - 7

*PX 522 даступны ў аранжавым (PX 522HT OE, частка B) і чырвоным (PX 522HT RD, частка B) колерах.

Умовы апрацоўкі вакуумнага ліцця

• Выкарыстанне ў вакуумнай ліцейнай машыне.

• Нагрэйце форму да 70°C (пераважна форму з поліаддыцыйнага сілікону).

• У выпадку захоўвання пры больш нізкай тэмпературы нагрэйце абедзве часткі да 20°C.

• Узважце кампанент А ў верхнім шкляначцы (не забудзьцеся ўлічыць рэшткі адходаў шклянкі).

• Узважце кампанент B у ніжнім кубку (кубку для змешвання).

• Пасля дэгазацыі пад вакуумам на працягу 10 хвілін уліце кампанент А ў кампанент В і змешвайце на працягу 1 хвіліны 30–2 хвілін.

• Адліце ў сіліконавую форму, папярэдне разагрэтую да 70°C.

• Пастаўце ў духоўку пры тэмпературы не менш за 70°C.

• Выняць з формы праз 45 хвілін пры тэмпературы 70°C.

• Правядзіце наступную тэрмічную апрацоўку: 3 гадзіны пры 70°C + 2 гадзіны пры 80°C і 2 гадзіны пры 100°C.

• Заўсёды падчас зацвярдзення размяшчайце дэталь на падстаўцы.

Меры засцярогі пры абыходжанні

Пры працы з гэтымі прадуктамі неабходна выконваць звычайныя меры засцярогі і бяспекі:

• забяспечыць добрую вентыляцыю

• апранайце пальчаткі і ахоўныя акуляры

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звярніцеся да пашпарта бяспекі прадукту.

Модуль пругкасці пры згінанні	ІСО 178: 2001	МПа	2.100
Трываласць на згіб	ІСО 178: 2001	МПа	105
Модуль пругкасці пры расцяжэнні	ІСО 527: 1993	МПа	2.700
Трываласць на расцяжэнне	ІСО 527: 1993	МПа	75
Падаўжэнне пры разрыве	ІСО 527: 1993	%	9
Ударная вязкасць па Шарпі	ISO 179/1 ЕС: 1994	кДж/м2	27
Канчатковая цвёрдасць	ІСО 868: 2003	Шор D1	87

Тэмпература шклавання (Tg)	ІСО 11359: 2002	°C	110
Тэмпература цеплавога прагіну (HDT 1,8 МПа)	ISO 75 Ae: 1993	°C	100
Максімальная таўшчыня адліўкі		mm	10
Час вымання з формы пры 70°C (таўшчыня 3 мм)		мін.	45