Высокапразрачны вакуумны ліццёвы празрысты ПК

Кароткае апісанне:

Адліўка ў сіліконавыя формы: празрыстыя прататыпы дэталяў таўшчынёй да 10 мм: крыштальныя дэталі, вырабы адзення, ювелірныя вырабы, мастацкія і дэкаратыўныя дэталі, лінзы для лямпаў.

• Высокая празрыстасць (празрыстасць вады)

• Лёгкая паліроўка

• Высокая дакладнасць прайгравання

• Добрая ўстойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання

• Лёгкая апрацоўка

• Высокая стабільнасць пры ўздзеянні тэмпературы

Дашліце нам ліст Спампаваць інфармацыйны ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Склад			ІЗАЦЫЯНАТ PX 5210	PОЛЬОЛPX 5212	ЗМЕШВАННЕG
Суадносіны змешвання па вазе			100	50
Аспект			вадкасць	вадкасць	Вадкасць
Колер			празрысты	блакітнаваты	празрысты
Вязкасць пры 25°C (мПа·с)		БРУКФІЛД ЛВТ	200	800	500
Шчыльнасць пры 25°C	(г/см3)	ISO 1675:1985ISO 2781:1996	1,07-	1,05	1,06
Шчыльнасць прадукту зацвярдзення пры 23°C
Жыццяздольнасць пры 25°C на 150 г (мін)		Гелевы таймер TECAM	8

Умовы апрацоўкі

Мадэль PX 5212 павінна выкарыстоўвацца толькі ў вакуумнай ліцейнай машыне і адлівацца ў папярэдне разагрэтую сіліконавую форму. Абавязкова выконвайце тэмпературу формы 70°C.

Выкарыстанне вакуумнай ліцейнай машыны:

• У выпадку захоўвання пры больш нізкай тэмпературы нагрэйце абедзве часткі да 20/25°C.

• Узважце ізацыянат у верхнім шкляначцы (не забудзьцеся ўлічыць рэшткі адходаў шклянкі).

• Узважце поліол у ніжнім кубку (кубку для змешвання).

• Пасля дэгазацыі пад вакуумам на працягу 10 хвілін уліце ізацыянат у поліол і змешвайце на працягу 4 хвілін.

• Адліце ў сіліконавую форму, папярэдне разагрэтую да 70°C.

• Пастаўце ў духоўку пры тэмпературы 70°C.

1 гадзіна для таўшчыні 3 мм

Адкрыйце форму, астудзіце дэталь сціснутым паветрам.

Зніміце дэталь.

Для дасягнення канчатковых уласцівасцей неабходная пост-вузгаральная апрацоўка (пасля вымання з формы): 2 гадзіны пры 70°C + 3 гадзіны пры 80°C + 2 гадзіны пры 100°C

Выкарыстоўвайце прыстасаванне для апрацоўкі дэталі падчас пост-зацвярдзення

ЗАЎВАГА: Эластычны матэрыял з памяццю формы кампенсуе любую дэфармацыю, якая назіраецца падчас вымання з формы.

Важна адліваць PX 5212 у новай форме без папярэдняга залівання смалой унутры.

Цвёрдасць	ІСО 868: 2003	Шор D1	85
Модуль пругкасці пры расцяжэнні	ІСО 527: 1993	МПа	2400
Трываласць на расцяжэнне	ІСО 527: 1993	МПа	66
Падаўжэнне пры разрыве	ІСО 527: 1993	%	7.5
Модуль пругкасці пры згінанні	ІСО 178: 2001	МПа	2400
Трываласць на згіб	ІСО 178: 2001	МПа	110
Ударная глейкасць шакаладу (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	кДж/м2	48

Тэмпература шклавання (Tg)	ІСО 11359-2: 1999	°C	95
Паказчык праламлення	ЛНВ	-	1511
Каэфіцыент светлапрапускання	ЛНВ	%	89
Тэмпература цеплавога прагіну	ІСО 75: 2004	°C	85
Максімальная таўшчыня адліўкі	-	mm	10
Час да вымання з формы пры 70°C (3 мм)	-	мін	60
Лінейнае ўсаджванне	-	мм/м	7

Умовы захоўвання

Тэрмін прыдатнасці абедзвюх частак складае 12 месяцаў у сухім месцы і ў арыгінальнай неадкрытай упакоўцы пры тэмпературы ад 10 да 20°C. Пазбягайце працяглага захоўвання пры тэмпературы вышэй за 25°C.

Любы адкрыты слоік павінен быць шчыльна зачынены ў атмасферы сухога азоту.

Меры засцярогі пры абыходжанні

Пры працы з гэтымі прадуктамі неабходна выконваць звычайныя меры засцярогі і бяспекі:

Забяспечце добрую вентыляцыю

Апранайце пальчаткі, ахоўныя акуляры і воданепранікальную вопратку

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звярніцеся да пашпарта бяспекі прадукту.

Папярэдняе: Выдатныя комплексныя ўласцівасці вакуумнага ліцця, падобныя на PA

Далей: Лепшы матэрыял для вакуумнага ліцця PMMA