Beste Materiaal Vakuumgiet PMMA

Kort beskrywing:

Word gebruik deur gietwerk in silikoonvorms vir die maak van deursigtige prototipe-onderdele tot 10 mm dikte: kopligte, glasmaak, enige onderdele wat dieselfde eienskappe as PMMA, kristal PS, MABS het...

• Hoë deursigtigheid

• Maklike polering

• Hoë reproduksie-akkuraatheid

• Goeie UV-weerstand

• Maklike verwerking

• Vinnige ontvorming


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Komposisie ISOSIANAAT PX 521HT A POLYOL   PX 522HT B MENG ING
Mengverhouding volgens gewig 100 55
Aspek vloeistof vloeistof vloeistof
Kleur deursigtig blouerig deursigtig*
Viskositeit teen 25°C (mPa.s) Brookfield LVT 200 1 100 500
Digtheid van dele voor vermenging Digtheid van die uitgeharde produk ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 1.07- 1.05- -1.06
Potleeftyd teen 25°C op 155g (min) - 5 - 7

*PX 522 is beskikbaar in oranje (PX 522HT OE Deel B) en in rooi (PX 522HT RD Deel B)

Vakuumgietverwerkingstoestande

• Gebruik in 'n vakuumgietmasjien.

• Verhit die vorm tot 70°C (verkieslik pola-addisie silikon vorm).

• Verhit beide dele teen 20°C in geval van berging teen 'n laer temperatuur.

• Weeg deel A in die boonste koppie (moenie vergeet om voorsiening te maak vir oorblywende koppie-afval nie).

• Weeg deel B in die onderste koppie (mengbeker) af.

• Na ontgassing vir 10 minute onder vakuum, gooi deel A in deel B en meng vir 1 minuut 30 tot 2 minute.

• Giet in die silikoonvorm, wat voorheen teen 70°C verhit is.

• Plaas in 'n oond teen minimum 70°C.

• Ontvorm na 45 minute teen 70°C.

• Voer die volgende termiese behandeling uit: 3 uur teen 70°C + 2 uur teen 80°C en 2 uur teen 100°C.

• Plaas die onderdeel altyd op 'n staander terwyl dit uithard.

Hanteringsvoorsorgmaatreëls

Normale gesondheids- en veiligheidsmaatreëls moet nagekom word wanneer hierdie produkte hanteer word:

• verseker goeie ventilasie

• dra handskoene en veiligheidsbril

Vir verdere inligting, raadpleeg asseblief die produkveiligheidsdatablad.

Buigmodulus ISO 178: 2001 MPa 2.100
Buigsterkte ISO 178: 2001 MPa 105
Trekmodulus ISO 527: 1993 MPa 2.700
Treksterkte ISO 527: 1993 MPa 75
Verlenging by breuk in spanning ISO 527: 1993 % 9
Charpy impaksterkte ISO 179/1 EU: 1994 kJ/m² 27
Finale hardheid ISO 868: 2003 Kus D1 87
Glastemperatuuroorgang (Tg) ISO 11359: 2002 °C 110
Hitte-afbuigingstemperatuur (HDT 1.8 MPa) ISO 75 Ae: 1993 °C 100
Maksimum gietdikte   mm 10
Ontvormtyd by 70°C (dikte 3 mm)   min. 45

Die rakleeftyd van beide dele is 12 maande in 'n droë plek en in hul oorspronklike ongeopende houers by 'n temperatuur tussen 15 en 25°C.

Enige oop blikkie moet styf toegemaak word onder droë stikstof.


  • Vorige:
  • Volgende: