SLS (Thiêu kết Laser chọn lọc)in ấn được phát minh bởi CR Decherd của Đại học Texas tại Austin. Đây là một trong những công nghệ in 3D có nguyên lý tạo hình phức tạp nhất, điều kiện cao nhất và chi phí thiết bị và vật liệu cao nhất. Tuy nhiên, đây vẫn là công nghệ có ảnh hưởng sâu rộng nhất đến sự phát triển của công nghệ in 3D.
In SLStương tự như in SLA ở chỗ bạn cần sử dụng tia laser để làm đông cứng toàn bộ vật liệu. Điểm khác biệt là in SLS sẽ sử dụng tia laser hồng ngoại và vật liệu không phải là nhựa quang trùng hợp mà là vật liệu kết hợp, chẳng hạn như nhựa, sáp, gốm, bột kim loại và bột nylon.
>>Nó hoạt động như thế nào
Vật liệu bột được thiêu kết từng lớp ở nhiệt độ cao dưới sự chiếu xạ của tia laser, và máy tính điều khiển thiết bị định vị nguồn sáng để đạt được vị trí chính xác. Bằng cách lặp lại quá trình rải bột và làm tan chảy ở những nơi cần thiết, các bộ phận được xây dựng trong lớp bột.
>>So sánh Ưu điểm và Nhược điểm
Thuận lợi:
Thích hợp cho các cơ chế phức tạp và các bộ phận hình học đặc biệt
Hỗ trợ sản xuất theo lô nhỏ/tùy chỉnh
Độ bền cao, độ cứng tốt, không cần hỗ trợ thêm, thời gian gia công ngắn và chi phí thấp
Nhược điểm:
Chất lượng bề mặt của in SLS không tốt bằngIn 3D bằng nhựa SLA
Chi phí thiết bị và chi phí bảo trì cao
>>Vật liệu tùy chọn
tôiNylon Trắng/Xám/Đen PA12
Hiệu suất:
Độ bền cao và độ cứng tốt
Có thể xử lý và lắp ráp hai lần.
>>Các ngành công nghiệp vớiIn 3D SLS
Kiểm tra chức năng, chẳng hạn như xử lý nguyên mẫu về ngoại hình hoặc thiết kế R&D
Sản xuất theo lô nhỏ/tùy chỉnh, bao gồm quà tặng tùy chỉnh
Phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và cơ chế phức tạp như hàng không vũ trụ, y tế, khuôn mẫu, hướng dẫn phẫu thuật in 3D, v.v.
Người đóng góp: Daisy
