Ливарна машина використовується для лиття під тиском з металевою формою, де зазначена форма має порожнину, що складається з порожнини в нижній формі та верхньої форми, де канал сформований у заданому положенні в порожнині нижньої форми поблизу вхідного отвору для впорскування розплавленої смоли (P) у порожнину. Отвори каналів повністю закриті, утворюючи канал потоку охолоджувального середовища, так що охолоджувальне середовище (наприклад, охолоджувальне повітря) подається у вхідний отвір, протікає через канали та виходить з вихідного отвору. Нижня та верхня форми виготовлені з алюмінію або алюмінієвого сплаву. Вибрані поверхні порожнини, які безпосередньо контактують з розплавленою смолою, обробляються піскоструминною обробкою або хімічною обробкою для створення невеликих опуклостей.
Лиття під тиском порошку металу (MIM) – це нова технологія порошкової металургії, яка впроваджує сучасне лиття пластмас під тиском у порошкову металургію, використовуючи технології порошкової металургії, що дозволяють досягти майже чистої форми.
Металева форма показана нижче:
Процес виглядає наступним чином: спочатку твердий порошок та органічне сполучне речовина рівномірно змішуються, а потім впорскуються в порожнину форми за допомогою ливарної машини в нагрітому стані пластифікації (~ 150℃), після чого сполучне речовина з формувальної заготовки видаляється методом хімічного або термічного розкладання, і, нарешті, кінцевий продукт отримують шляхом спікання та ущільнення. Процес: сполучне речовина → змішування → лиття під тиском → знежирення → спікання → подальша обробка.
Лиття під тиском – це інструмент для виготовлення пластмасових виробів, який гарантує їхню повну структуру та точні розміри. Лиття під тиском – це метод обробки, який використовується в масовому виробництві певних складних деталей. Він стосується, зокрема, впорскування розплавленого матеріалу (під високим тиском) у порожнину форми після охолодження та затвердіння для отримання сформованого виробу. Застосування машини для лиття під тиском металевого порошку в технології лиття під тиском металевого порошку в ливарному обладнанні. Існує також різне обладнання. Потік процесів: сушіння сполучної сировини – у бункер – лиття під тиском – холодний кінець (гарячий кінець) – обробка необроблених країв.
Автор: Аліса
