เครื่องฉีดพลาสติกใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์โลหะ โดยแม่พิมพ์ดังกล่าวมีโพรงซึ่งประกอบด้วยโพรงในแม่พิมพ์ล่างและแม่พิมพ์บน โดยช่องจะถูกขึ้นรูปในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในโพรงของแม่พิมพ์ล่างใกล้กับทางเข้าสำหรับฉีดเรซินหลอมเหลว (P) เข้าไปในโพรง ช่องเปิดของช่องจะถูกปิดคลุมอย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดช่องทางไหลของสารหล่อเย็น เพื่อให้สารหล่อเย็น (เช่น อากาศเย็น) ถูกป้อนเข้าสู่ทางเข้า ไหลผ่านช่องทาง และถูกระบายออกจากทางออก แม่พิมพ์ล่างและแม่พิมพ์บนทำจากอะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมอัลลอยด์ พื้นผิวของโพรงที่เลือกไว้ ซึ่งสัมผัสกับเรซินหลอมเหลวโดยตรง จะถูกพ่นทรายหรือผ่านกระบวนการทางเคมีเพื่อสร้างรอยนูนเล็กๆ
การฉีดขึ้นรูปผงโลหะ (MIM) เป็นเทคโนโลยีโลหะผงรูปแบบใหม่ที่ใกล้เคียงกับรูปร่างสุทธิ ซึ่งเป็นการนำการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสมัยใหม่มาใช้ในอุตสาหกรรมโลหะผง
แม่พิมพ์โลหะแสดงอยู่ด้านล่างนี้:
กระบวนการมีดังนี้: ขั้นแรก ผงแข็งและสารยึดเกาะอินทรีย์จะถูกผสมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะพลาสติไซเซอร์ที่ให้ความร้อน (~150℃) จากนั้นสารยึดเกาะในชิ้นงานจะถูกกำจัดออกด้วยวิธีการสลายตัวทางเคมีหรือความร้อน และสุดท้ายจะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยการเผาผนึกและอัดแน่น กระบวนการ: สารยึดเกาะ → การผสม → การฉีดขึ้นรูป → การขจัดคราบไขมัน → การเผาผนึก → การบำบัดภายหลัง
แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และรับประกันโครงสร้างที่สมบูรณ์และขนาดที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหมายถึงการฉีดวัสดุที่หลอมด้วยความร้อน (ด้วยแรงดันสูง) เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ หลังจากการทำให้เย็นลงและบ่มตัว เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้ว การประยุกต์ใช้เครื่องฉีดผงโลหะกับอุปกรณ์การขึ้นรูปด้วยการฉีดผงโลหะ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน กระบวนการไหล การยึดเกาะวัตถุดิบ การอบแห้ง – ลงในถัง – การฉีดขึ้นรูป – รันเนอร์เย็น (รันเนอร์ร้อน) – การปรับขอบดิบ
ผู้สนับสนุน: อลิซา
