เทคนิคหลังการประมวลผลสำหรับเทคโนโลยีการหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (SLM)

เวลาโพสต์ : 31 ก.ค. 2567

การหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Melting หรือ SLM) เป็นเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมแต่ง (Additive Manufacturing หรือ AM) ที่โดดเด่นซึ่งใช้ในการสร้างชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนซึ่งมีความแม่นยำและคุณสมบัติเชิงกลสูง บทความนี้จะสรุปภาพรวมของเทคนิคหลังการประมวลผลทั่วไปที่นำไปใช้กับชิ้นส่วน SLM เพื่อปรับปรุงคุณภาพ ฟังก์ชันการใช้งาน และความสวยงาม

1. การรื้อถอนโครงสร้างรองรับ

SLM สร้างชิ้นส่วนทีละชั้นจากผงโลหะ เพื่อรองรับส่วนที่ยื่นออกมาและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนในระหว่างการพิมพ์ จึงต้องเพิ่มโครงสร้างรองรับ เมื่อกระบวนการพิมพ์เสร็จสิ้น จะต้องถอดโครงสร้างรองรับเหล่านี้ออก วิธีการถอดโครงสร้างรองรับที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่:

การถอดด้วยมือ: การใช้เครื่องมือ เช่น คีมหรือเลื่อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดโครงสร้างรองรับออกด้วยมือได้

วิธีการทางกล: ใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การขัด การเจียร หรือการพ่นทราย เพื่อขจัดส่วนรองรับและปรับให้พื้นผิวชิ้นส่วนเรียบ

2. การอบด้วยความร้อน

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน SLM:

การชุบแข็ง: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งที่เพิ่มขึ้น สามารถใช้กรรมวิธีในการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบชุบแข็ง เพื่อให้ได้ความแข็งและความแข็งแกร่งตามต้องการ

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่สูง จากนั้นจึงค่อย ๆ ทำให้เย็นลงอย่างช้า ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นส่วน

3. การตกแต่งพื้นผิว

คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน SLM สามารถปรับปรุงได้ผ่านเทคนิคการตกแต่งต่างๆ:

การเจียรและการขัด: วิธีการเหล่านี้ใช้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนด้วยการกำจัดความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวและทำให้ได้ความหยาบของพื้นผิวตามต้องการ

การขัดเงาด้วยไฟฟ้า: กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ช่วยปรับพื้นผิวให้เรียบและเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยการขจัดชั้นวัสดุบางๆ ออกจากพื้นผิวชิ้นส่วน

การเคลือบ: การเคลือบผิว เช่น การชุบอโนไดซ์ การชุบ หรือการทาสี สามารถปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวได้ เช่น ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และรูปลักษณ์ภายนอก

4. การกลึงขั้นที่สอง

ชิ้นส่วน SLM อาจต้องมีการกลึงเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่แคบและได้งานคุณภาพสูง

การเจาะและการต๊าป: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูหรือเกลียว อาจต้องมีการเจาะหรือการต๊าปเพิ่มเติม

บทสรุป

ตั้งแต่การถอดโครงสร้างรองรับออกไปจนถึงการปรับปรุงพื้นผิวและการรับประกันความแม่นยำของขนาด ขั้นตอนแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้ ในขณะที่เทคโนโลยี SLM ยังคงก้าวหน้า การวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในเทคนิคหลังการประมวลผลจะช่วยเพิ่มศักยภาพในการใช้งานและประสิทธิภาพของการผลิตแบบเติมแต่งในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไป

โฟโต้แบงค์ (12)


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: