SLS (Selektiv lasersintring)Trycktekniken uppfanns av CR Decherd vid University of Texas i Austin. Det är en av 3D-utskriftsteknikerna med de mest komplexa formningsprinciperna, de mest höga förhållandena och den högsta kostnaden för utrustning och material. Det är dock fortfarande den mest långtgående tekniken för utvecklingen av 3D-utskriftsteknik.
SLS-utskriftliknar SLA-utskrift genom att du behöver använda lasrar för att stelna hela ämnet. Skillnaden är att infraröd laserstråle används vid SLS-utskrift, och materialet är inte fotopolymerharts utan ett kombinerat material, såsom plast, vax, keramik, metallpulver och nylonpulver.
>>Hur det fungerar
Pulvermaterialet sintras lager för lager vid hög temperatur under laserbestrålning, och datorn styr ljuskällans positioneringsanordning för att uppnå exakt positionering. Genom att upprepa processen att lägga ut pulvret och smälta där det behövs, byggs delarna upp i pulverbädden.
>>Jämförelse av fördelar och nackdelar
Fördelar:
Lämplig för komplexa mekanismer och speciella geometriska delar
Stöder småskalig/anpassad produktion
Stark seghet, god hårdhet, inget extra stöd, kort bearbetningsperiod och låg kostnad
Nackdelar:
Ytkvaliteten på SLS-utskrift är inte lika bra som påSLA-harts 3D-utskrift
Höga utrustningskostnader och underhållskostnader
>>Valfria material
jagNylon Vit/Grå/Svart PA12
Prestanda:
Stark seghet och god hårdhet
Den kan bearbetas och monteras två gånger.
>>Industrier medSLS 3D-utskrift
Funktionstestning, såsom prototypbearbetning för utseende eller FoU-design
Små serier/anpassad produktion, inklusive anpassade presenter
Lämplig för industrier som kräver precision och komplexa mekanismer, såsom flyg- och rymdteknik, medicin, gjutning, 3D-utskrift av kirurgiska guider etc.
Bidragsgivare: Daisy
