После того, как прототип был сформирован в жидкой смоле, подъемный стол поднимает его из жидкости и удаляет его и начинает последующую обработку, такую как отделка и шлифовка. Тонкий шпатель вставляется между сформированной частью и пластиной подъемного стола, чтобы удалить сформированную часть. Если часть мягкая, ее можно удалить вместе с пластиной подъема дляпоследующее отверждение
Если внутри формованной детали осталась неотвержденная смола, важно удалить ее остатки из формованной детали из-за темной реакции, происходящей во время формования.последующая обработкаили хранение сформированной части.
Если в процессе используется водорастворимый растворитель, то после очистки растворитель следует смыть с поверхности формованной детали водой, затем воду удалить сжатым воздухом, а затем жидкостьсмолаОставшееся на поверхности средство следует удалить ватным тампоном, смоченным растворителем.
Если твердость прототипа, сформированного лазерным облучением, не соответствует требованиям, необходимо провести его пост-отверждение методом светового отверждения.UVсветовое или термическое отверждение. При пост-отверждении световым отверждением рекомендуется использовать длинноволновой источник света, который пропускает свет внутрьпрототипи использовать источник света с низким уровнем освещенности, чтобы избежать повышения внутренней температуры из-за быстрой реакции. Важно отметить, что внутренние напряжения, возникающие в процессе отверждения, и размягчение, вызванное повышением температуры, могут вызвать деформацию или трещины в детали.
Вышеизложенное является введением в то, как проводить пост-отверждение светоотверждаемого материала.Прототип, напечатанный на 3D-принтерепосле его завершения, что, я надеюсь, послужит вам справочным материалом.
Автор:Алиса / Лили Лу / Сезон
