Sinterização Seletiva a Laser (SLS)é uma tecnologia de impressão 3D baseada em pó que utiliza lasers para fundir camadas de material na peça final. O laser rastreia o design 3D do padrão para cada seção transversal e o replica no leito de pó. Após a construção de uma camada, a plataforma de modelagem desce e começa a construir outra camada sobre a anterior. Esse processo continuará até que todas as camadas sejam construídas e as peças sejam efetivamente fabricadas.
Pó de Nylon 12, Pó de Nylon 12 GF,ePó TPU 90Asão todos materiais de impressão 3D de náilon introduzidos pela JS additive que podem produzir peças acabadas de nível de produção em impressoras 3D SLS de sinterização seletiva a laser.
A maior vantagem da tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS) é aalto graude detalhes eforçados componentes. Além disso, hánão há necessidade de estruturas de suporteDurante o processo de impressão 3D, o leito de pó suporta os componentes, assim como no spray adesivo. Os materiais não impressos podem ser reciclados e reutilizados em até 100%. Semelhante a todas as outras tecnologias de impressão 3D, o SLS é usado principalmente para produzir protótipos. Ao mesmo tempo, porém, muitos usuários também estão produzindo pequenos lotes usando sinterização seletiva a laser. Quando peças plásticas duráveis são necessárias, o SLS pode mostrar plenamente suas vantagens.
Seja na prototipagem funcional ou puramente visual, a atenção aos detalhes e a capacidade de carga mecânica das peças sinterizadas em 3D, bem como a disponibilidade de diversos materiais SLS, contribuíram para o amplo uso da tecnologia de impressão 3D. Particularmente naaeroespacial, farmacêuticoeautomotivoNos setores de manufatura, esse processo está agora firmemente estabelecido. Mesmo aplicações que vão além dos protótipos clássicos, como a produção em pequenos lotes, agora podem ser alcançadas economicamente por meio da tecnologia de sinterização seletiva a laser.
