Selektywne spiekanie laserowe (SLS)to potężna technologia druku 3D, która należy do rodziny procesów łączenia proszkowego, która może wytwarzać wysoce dokładne i trwałe części, które mogą być bezpośrednio używane do użytku końcowego, produkcji małych partii lub prototypów ręcznych. Podczas procesu drukowania maszynowego SLS, laser o dużej mocy jest używany do łączenia małych cząsteczek proszku z tworzywa sztucznego w pożądany trójwymiarowy kształt. Laser selektywnie łączy materiał proszkowy, skanując trójwymiarową sekcję danych powierzchni łoża proszkowego. Po zeskanowaniu każdego przekroju, łoże proszkowe jest zmniejszane o jedną warstwę grubości, na wierzchu dodawana jest nowa warstwa materiału, a proces selektywnego spiekania laserowego jest powtarzany, aż część zostanie ukończona.
Drukowanie 3D metodą SLSmoże być stosowany zarówno do prototypowania funkcjonalnych elementów polimerowych, jak i do produkcji małych serii, gdyż zapewnia dużą swobodę projektowania, wysoką precyzję i pozwala produkować części o dobrych i spójnych właściwościach mechanicznych.
Proces drukowania SLS
Najpierw zasobnik z proszkiem oraz obszar roboczy zostają podgrzane do temperatury bliskiej temperaturze topnienia materiału, a następnie nakładana jest warstwa materiału proszkowego.
Następnie laser skanuje przekrój warstwy, tak aby temperatura proszku wzrosła do temperatury topnienia, co powoduje selektywne spiekanie obszaru, który ma zostać wydrukowany, tworząc wiązanie.
Po trzecie, po zakończeniu spiekania platforma konstrukcyjna zostaje przesunięta w dół, a na skrobak nakładana jest kolejna warstwa materiału proszkowego. Powtarza się krok drugi, aż do ukończenia całego modelu.
Po czwarte, po zakończeniu drukowania pojemnik formujący ulega schłodzeniu (zwykle poniżej 40 stopni), co umożliwia wyjęcie części i przeprowadzenie dalszej obróbki.
To jest nasz proces drukowania SLS. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetowąwww.jsadditive.comISkontaktuj się z nami.
Powiązane wideo:
Współpracownik:Alisa | Lili Lu | Sezon
