SLS-y (Selektywne spiekanie laserowe)drukowanie zostało wynalezione przez CR Decherda z University of Texas w Austin. Jest to jedna z technologii druku 3D o najbardziej złożonych zasadach formowania, najwyższych warunkach i najwyższym koszcie sprzętu i materiałów. Niemniej jednak jest to nadal najbardziej dalekosiężna technologia w rozwoju technologii druku 3D.
Drukowanie SLSjest podobny do druku SLA, ponieważ do utrwalenia całej substancji wymagane jest użycie lasera. Różnica polega na tym, że w druku SLS stosuje się wiązkę lasera podczerwonego, a materiałem nie jest żywica fotopolimerowa, lecz materiał łączony, taki jak plastik, wosk, ceramika, proszek metalowy i proszek nylonowy.
>>Jak to działa
Materiał proszkowy jest spiekany warstwa po warstwie w wysokiej temperaturze pod napromieniowaniem laserowym, a komputer steruje urządzeniem pozycjonującym źródło światła, aby uzyskać precyzyjne pozycjonowanie. Powtarzając proces układania proszku i topienia w razie potrzeby, części są budowane w złożu proszkowym.
>>Porównanie zalet i wad
Zalety:
Nadaje się do skomplikowanych mechanizmów i specjalnych części geometrycznych
Obsługuje produkcję małoseryjną/niestandardową
Duża wytrzymałość, dobra twardość, brak konieczności dodatkowego wsparcia, krótki okres przetwarzania i niski koszt
Wady:
Jakość powierzchni druku SLS nie jest tak dobra jak w przypadkuDrukowanie 3D żywicą SLA
Wysokie koszty sprzętu i koszty konserwacji
>>Materiały opcjonalne
jaNylon Biały/Szary/Czarny PA12
Wydajność:
Duża wytrzymałość i dobra twardość
Można go przetwarzać i składać dwukrotnie.
>>Branże zDrukowanie 3D SLS
Testowanie funkcjonalne, takie jak przetwarzanie prototypów w celu sprawdzenia wyglądu lub projektu badawczo-rozwojowego
Produkcja małoseryjna/niestandardowa, w tym spersonalizowane prezenty
Nadaje się do branż, w których wymagana jest precyzja i złożoność mechanizmów, np. w przemyśle lotniczym, medycznym, w produkcji form, przy produkcji szablonów chirurgicznych w technologii druku 3D itp.
Współpracownik: Daisy
