SLS-afdrukkenis de snelste additieve productietechnologie voor functionele, duurzame prototypes en eindgebruiksonderdelen. De lasers die het poeder samensmelten, hebben een veel hogere scansnelheid en zijn nauwkeuriger dan de laagdepositiemethoden die worden gebruikt in andere processen, zoals industriële processen.FDM.
Selectief lasersinterenis eenadditieve productie (AM)Technologie waarbij met behulp van een krachtige laser kleine deeltjes polymeerpoeder worden gesinterd tot een vaste structuur op basis van een 3D-model.
SLS 3D-printenis al tientallen jaren een populaire keuze voor ingenieurs en fabrikanten. Lage kosten per onderdeel, hoge productiviteit en beproefde materialen maken de technologie ideaal voor een reeks toepassingen, vansnelle prototypingvoor kleine series, overbruggingen of maatwerkproductie.
Recente ontwikkelingen op het gebied van machines, materialen en software hebben ervoor gezorgd datSLS-afdrukkentoegankelijk worden voor een breder scala aan bedrijven, waardoor steeds meer bedrijven gebruik kunnen maken van deze tools die voorheen beperkt waren tot een paar hightechsectoren.
Hoe werkt SLS 3D-printen?
1.Afdrukken:Het poeder wordt in een dunne laag verspreid op een platform in de printkamer. De printer verwarmt het poeder voor tot een temperatuur die iets lager ligt dan het smeltpunt van de grondstof. Dit maakt het voor de laser gemakkelijker om de temperatuur van specifieke delen van het poederbed te verhogen terwijl hij het model volgt om een onderdeel te laten stollen. De laser scant een dwarsdoorsnede van het 3D-model en verwarmt het poeder tot net onder of net op het smeltpunt van het materiaal. Dit smelt de deeltjes mechanisch samen tot één vast onderdeel. Het niet-gesmolten poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen en maakt speciale ondersteuningsstructuren overbodig. Het platform zakt vervolgens één laag in de printkamer, meestal tussen de 50 en 200 micron, en het proces herhaalt zich voor elke laag totdat het onderdeel klaar is.
2.Koeling:Na het printen moet de printkamer eerst in de printbehuizing en daarna buiten de printer enigszins afkoelen om optimale mechanische eigenschappen te garanderen en kromtrekken van onderdelen te voorkomen.
3. Nabewerking:De afgewerkte onderdelen moeten uit de printkamer worden verwijderd, gescheiden en ontdaan van overtollig poeder. Het poeder kan worden gerecycled en de geprinte onderdelen kunnen verder worden nabewerkt door middel van stralen of trommelen.
4. Omdat het onversmolten poeder het onderdeel tijdens het printen ondersteunt, zijn er geen speciale ondersteuningsstructuren nodig. Dit maaktSLS Ideaal voor complexe geometrieën, zoals interieurkenmerken, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve kenmerken.
5. Onderdelen geproduceerd metSLS 3D-printenhebben uitstekende mechanische eigenschappen, met een sterkte die vergelijkbaar is met die van spuitgegoten onderdelen.
JSADD 3D-printenis China's top professionalSLS-afdrukkenfabrikant,
Productiecapaciteit:
•100+SLS 3D-printers(maximale afdrukformaten: 672*360*556 mm)
•20MJF 3D-printers(maximale afdrukformaten: 380*380*380mm)
Meerdere materiaalopties:
•SLS PA12 in Wit / Grijs / Zwart
•HP MJF PA12in grijs/zwart en alle andere kleuren die de klant wenst
•HP PA12GBin het zwart
Voordelen:
•Geschikt voor sterke functionele en complexe onderdelen
•Bestand tegen hoge temperaturen
•Hoge maatnauwkeurigheid
•Lage kosten
Ik hoop dat we de kans krijgen om u te voorzienSLS-afdrukservices.
Uw tevredenheid is onze prioriteit, hier volgen enkeleSLS-printen PA12monsters die we voor uw referentie hebben gemaakt. Als u nog andere vragen heeft, kunt u contact met ons opnemen viainfo@jsadditive.com.
Auteur:Jessica / Lili Lu / Seizoen
