Selectief lasersmelten (SLM), ook bekend als laserfusielassen, is een veelbelovende additieve productietechnologie voor metalen die gebruik maakt van hoogenergetisch laserlicht om metaalpoeders te bestralen en volledig te smelten om 3D-vormen te vormen.
Het metaalmateriaal dat in SLM wordt gebruikt, is een mengsel van behandeld metaal of moleculair materiaal met een laag smeltpunt. Tijdens de verwerking smelt het materiaal met een laag smeltpunt, maar het metaalpoeder met een hoog smeltpunt niet.Het gesmolten materiaal wordt gebruikt voor de hechting, dus de vaste stoffen zijn poreus en hebben slechte mechanische eigenschappen, en moeten bij hoge temperaturen opnieuw worden gesmolten voordat ze kunnen worden gebruikt.
Het hele proces vanSLM-afdrukkenbegint met het segmenteren van 3D CAD-gegevens, waarbij de 3D-gegevens worden omgezet in een aantal 2D-gegevenslagen, meestal tussen de 20 en 200 pm dik.3DCAD-gegevens worden doorgaans geformatteerd als STL-bestanden, die ook vaak worden gebruikt in andere gelaagde 3D-printtechnologieën.De CAD-gegevens worden geïmporteerd in de slicingsoftware en er worden verschillende eigenschapsparameters ingesteld, evenals enkele besturingsparameters voor het afdrukken.SLM start het printproces door een dunne, uniforme laag op het substraat te printen, die vervolgens door de Z-as wordt bewogen om de 3D-vorm te printen.
Het gehele drukproces wordt uitgevoerd in een gesloten container gevuld met een inert gas, argon of stikstof, om het zuurstofgehalte terug te brengen tot 0,05%.SLM werkt door de vibrator te besturen om laserbestraling van tegelpoeder te bereiken, het metaal te verwarmen totdat het volledig is gesmolten, elk niveau van bestralingswerktafel beweegt naar beneden, het tegelmechanisme wordt opnieuw uitgevoerd en vervolgens voltooit de laser de bestraling van de volgende laag , zodat de nieuwe laag poeder wordt gesmolten en samengebonden met de vorige laag, waarbij de cyclus wordt herhaald om de 3D-geometrie te voltooien.De werkruimte is meestal gevuld met inert gas om oxidatie van het metaalpoeder te voorkomen en sommige hebben luchtcirculatiesystemen om vonken van de laser te elimineren.
SLM-geprinte onderdelen worden gekenmerkt door een hoge dichtheid en hoge sterkte.Het SLM-printproces vergt zeer veel energie en elke laag metaalpoeder moet worden verwarmd tot het smeltpunt van het metaal.De hoge temperatuur veroorzaakt restspanning in het SLM-einddrukmateriaal, wat de mechanische eigenschappen van het onderdeel kan beïnvloeden.
JSAeg 3D toe 's metaalprinters worden geleverd door bekende binnenlandse fabrikanten, en haar3D-metaalprintdienstenzijn uitgebreid naar overzeese markten over de hele wereld, waar de kwaliteit en levertijden goed worden erkend door buitenlandse klanten, vooral in Europa, Amerika, Japan, Italië, Spanje en Zuidoost-Azië.3D-metaalprintdiensten worden meestal gebruikt om traditionele bedrijven te helpen de manier waarop ze produceren te veranderen, waardoor tijd en de kosten van het product zelf worden bespaard, vooral in de huidige barre omstandigheden van de epidemie.
Als u meer informatie wilt weten en een 3D-printmodel wilt maken, neem dan contact op met onsJSADD 3D-fabrikantelke keer.
Auteur: Alisa / Lili Lu / Seazon
