Fusão seletiva a laser (SLM), também conhecida como soldagem por fusão a laser, é uma tecnologia de fabricação aditiva altamente promissora para metais que usa luz laser de alta energia para irradiar e derreter completamente pós metálicos para formar formas 3D.
O material metálico usado no SLM é uma mistura de metal ou material molecular tratado e de baixo ponto de fusão. Durante o processamento, o material de baixo ponto de fusão derrete, mas o pó metálico de alto ponto de fusão não.O material fundido é usado para ligação, portanto os sólidos são porosos e têm propriedades mecânicas pobres, e precisam ser fundidos novamente em altas temperaturas antes de poderem ser usados.
Todo o processo deImpressão SLMcomeça com o fatiamento de dados CAD 3D, convertendo os dados 3D em uma série de camadas de dados 2D, geralmente entre 20m e 100pm de espessura.Os dados 3DCAD são normalmente formatados como arquivos STL, que também são comumente usados em outras tecnologias de impressão 3D em camadas.Os dados CAD são importados para o software de fatiamento e vários parâmetros de propriedade são definidos, bem como alguns parâmetros de controle para impressão.O SLM inicia o processo de impressão imprimindo uma camada fina e uniforme no substrato, que é então movida através do eixo Z para imprimir a forma 3D.
Todo o processo de impressão é realizado em recipiente fechado preenchido com gás inerte, argônio ou nitrogênio, para reduzir o teor de oxigênio para 0,05%.SLM funciona controlando o vibrador para obter a irradiação a laser do pó de ladrilho, aquecendo o metal até que esteja completamente derretido, cada nível da mesa de trabalho de irradiação desce, o mecanismo de ladrilho é executado novamente e então o laser completa a irradiação da próxima camada , para que a nova camada de pó seja derretida e unida à camada anterior, repetindo o ciclo para completar a geometria 3D.O espaço de trabalho geralmente é preenchido com gás inerte para evitar a oxidação do pó metálico e alguns possuem sistemas de circulação de ar para eliminar faíscas do laser.
Peças impressas SLM são caracterizados por alta densidade e alta resistência.O processo de impressão SLM exige energia muito alta e cada camada de pó metálico deve ser aquecida até o ponto de fusão do metal.A alta temperatura causa tensões residuais no interior do material impresso final do SLM, o que pode afetar as propriedades mecânicas da peça.
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Autor: Alisa / Lili Lu/Seazon
