MJF 3D-printen is een 3D-printproces dat de laatste jaren pas is ontstaan en voornamelijk is ontwikkeld door HP. Het staat bekend als een belangrijke 'ruggengraat' van opkomende additieve productietechnologie die in veel sectoren wordt gebruikt.
MJF 3D-printen is snel uitgegroeid tot de keuze voor additieve productieoplossingen voor industriële toepassingen vanwege de snelle levering van onderdelen met een hoge treksterkte, een fijne detailresolutie en goed gedefinieerde mechanische eigenschappen. Het wordt vaak gebruikt voor de productie van functionele prototypes en eindgebruiksonderdelen die consistente isotrope mechanische eigenschappen en complexe geometrieën vereisen.
Het principe werkt als volgt: eerst beweegt de "poedermodule" op en neer om een laag uniform poeder aan te brengen. De "hot nozzle module" beweegt vervolgens heen en weer om de twee reagentia te spuiten, terwijl het materiaal in het printgebied wordt verwarmd en gesmolten door warmtebronnen aan beide zijden. Dit proces herhaalt zich totdat de uiteindelijke print is voltooid.
Medische onderdelen / Industriële onderdelen / Ronde onderdelen / Industriële accessoires / Instrumentenpanelen voor auto's / Artistieke decoratie / Meubelonderdelen
Het MJF-proces wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in verhitten om vaste stoffen te smelten, kogelstralen, verven, secundaire verwerking, enzovoort.
Bij MJF 3D-printen wordt gebruikgemaakt van nylonpoeder, geproduceerd door HP. 3D-geprinte producten hebben goede mechanische eigenschappen en kunnen worden gebruikt voor functionele prototypes en eindproducten.