SLA - целосното име е Стереолитографски изглед, исто така наречен Ласерско брзо прототипирање. Тоа е првиот од адитивните процеси на производство колективно познати како „3D печатење“, кој е најзрелиот и најшироко користен процес, играјќи важна улога во креативниот дизајн, стоматологијата, индустриското производство, анимацијата, рачната работа, колеџ образованието, архитектонските модели, калапи за накит, личното прилагодување и други области.
SLA е технологија за адитивно производство која работи со фокусирање на ултравиолетов ласер врз сад со фотополимерна смола. Смолата се фотохемиски стврднува и се формира еден слој од посакуваниот 3D објект, чиј процес се повторува за секој слој сè додека не се заврши моделот.
Ласерот (со одредена бранова должина) се зрачи врз површината на фотосензитивната смола, предизвикувајќи смолата да се полимеризира и стврдне од точка до линија и од линија до површина. Откако ќе се стврдне првиот слој, работната платформа вертикално ја спушта дебелината на слојот за одредена висина, стругалката го струга горниот слој од смолата, продолжува да го скенира следниот слој за стврднување, цврсто залепени заедно, конечно формирајќи го 3D моделот што го сакаме.
Стереолитографијата бара потпорни структури за надстрешниците, кои се изградени од истиот материјал. Потребните потпори за надстрешниците и шуплините се генерираат автоматски, а подоцна се отстрануваат рачно.
Со повеќе од 30 години развој, технологијата за 3D печатење SLA е најзрелата и најисплатлива меѓу различните технологии за 3D печатење во моментов, широко користена во многу индустриски области. Услугата за брзо прототипирање SLA во голема мера го промовираше развојот и иновациите во овие индустрии.
Бидејќи моделите се печатени со SLA технологија, тие можат лесно да се изшмирглаат, бојадисуваат, електрогалванизираат или ситопечатуваат. За повеќето пластични материјали, еве техники за пост-обработка што се достапни.
Со SLA 3D печатење, можеме да го завршиме производството на големи делови со добра прецизност и мазна површина. Постојат четири вида смолести материјали со специфични карактеристики.
ДНУ | Модел | Тип | Боја | Технологија | Дебелина на слојот | Карактеристики |
![]() | KS408A | Како ABS | Бела | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Фина површинска текстура и добра цврстина |
![]() | KS608A | Како ABS | Светло жолта | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Висока јачина и силна цврстина |
![]() | KS908C | Како ABS | Кафеава | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Фина текстура на површината и јасни рабови и агли |
![]() | KS808-BK | Како ABS | Црна | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Високо прецизна и силна цврстина |
![]() | Сомос Ледо 6060 | Како ABS | Бела | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Висока јачина и цврстина |
![]() | Сомос® Таурус | Како ABS | Јаглен | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Супериорна цврстина и издржливост |
![]() | Сомос® ГП Плус 14122 | Како ABS | Бела | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Високо прецизен и издржлив |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | Како ABS | Бела | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Висока цврстина и издржливост |
![]() | KS158T | Како PMMA | Проѕирно | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Одлична транспарентност |
![]() | KS198S | Како гума | Бела | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Висока флексибилност |
![]() | KS1208H | Како ABS | Полупроѕирен | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Отпорност на висока температура |
![]() | Сомос® 9120 | Како PP | Полупроѕирен | ДНУ | 0,05-0,1 мм | Супериорна хемиска отпорност |